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②生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理，天津阔恒兴旺国际贸易有限公司分析内外去渣焊管在生产处理过程中很容易出现一些缺陷性问题。甚至会在使用过程中产生一定的危险性，比如：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等，所以在对内外去渣焊管进行生产过程中一定要尽量避免出现这些缺陷问题，①由于内外去渣焊管管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的，②生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理，③管坯（内外去渣焊管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力。
已经具备了基本功能，但是依旧存在着不足，比如，无法对不同尺寸的焊管进行内毛刺去除，焊管固定稳定性差，加工效率低，因此，我们提出一种焊管内毛刺去除装置，以便于解决上述中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊管内毛刺去除装置。焊管固定稳定性差，加工效率低的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管内毛刺去除装置，包括 伸缩杆、第二伸缩杆、放置板和压板，所述 伸缩杆的底端安装有滑轮，且 伸缩杆的上端固定有工作台，所述工作台的上表面左侧设置有侧板，且侧板的内侧设置有滑槽，并且侧板的外侧安装有拧紧螺栓，所述第二伸缩杆通过滑块与滑槽相连接，且第二伸缩杆的顶端设置有电机固定架，所述电机固定架上固定有电机。
