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粘度太稀或太稠？聚丙烯酰胺水溶液粘性受什么影响？ 我们都知道，聚丙烯酰胺在使用时，要先将其配置成水溶液，而有时，由于水溶液的粘度不同，而导致其净化结果也不同，聚丙烯酰胺溶液的粘度主要反映了液体分子之间因流动或相对运动所产生的内摩擦阻力。内摩擦阻力与聚合物的结构、溶剂的性质、溶液的浓度及温度和压力等因素有关，它的数值越大，表明溶液的粘度越大。下面，我们将为大家介绍几个影响年度的因素。 一、溶液存放时间影响 浓度为0.2%的阳离子聚丙烯酰胺溶液在正常情况下能保持24小时不降解，浓度为0.1%的阴离子聚丙烯酰胺溶液正常情况下能保持48小时不降解。也就是说当天配置的聚丙烯酰胺溶液***天药性就会下降，过不了几天聚丙烯酰胺溶液就会失效。 二、矿化度影响 聚丙烯酰胺分子链中阳离子基团相对于阴离子基团数目较多，净电荷较多，极性较大，而H20是极性分子，根据相似相溶原理，聚合物水溶性较好，特性黏度较大；随着矿物质含量的增加，正的静电荷部分被阴离子包围形成离子氛，从而与周围正的静电荷结合，聚合物溶液极性减小，黏度减小；矿物质浓度继续增加，正、负离子基团形成分子内或分子间氢键的缔合作用(导致聚合物在水中的溶解性下降)，同时加入的盐离子通过屏蔽正、负电荷，拆散正、负离子间缔合而使已形成的盐键受到破坏(导致聚合物在水中的溶解性增大)，这两种作用相互竞争，使得聚合物溶液在较高的盐浓度(0.06mol/L)下粘度保持较小。 三、添加剂影响 添加剂是指向过硫化铁等物质，它能够促进聚丙烯酰胺的进一步反应，增大化学反应速率平衡，进而加大反应平衡，使得粘度增大。 四、水解时间影响 聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变，水解时间短，粘度较小，这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所只水解时间过长，粘度下降，这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后离解成带负电荷的大分子，分子间静电排斥作用以及同一分子上不同链节之间的阴离子排斥力导致分子在溶液中伸展并能使分子之间相互缠绕，这就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明显增加的原因。 分子量影响 五、分子量影响 聚丙烯酰胺溶液的粘度随高聚物分子量的增大而增大，这是由于高分子溶液的粘度由分子运动时分子间的相互作用产生。当聚合物相对分子质量约为106时，高分子线团开始相互渗透，足以影响对光的散射。含量稍高时机械缠结足以影响粘度。含量相当低时，聚合物溶液可视为网状结构，链间机械缠结和氢键共同形成网的节点。含量较高时，溶液含有许多链-链接触点，使高聚物溶液呈凝胶状。因此，高聚物相对分子质量越大，分子间越易形成链缠结，溶液的粘度越大。 六、搅拌速度影响 搅拌是揭开聚丙烯酰胺粘度的宰，没有搅拌，那么聚丙烯酰胺毫无作为，只能是一块一块的粘液，搅拌加速了它与溶液的接触面积，进而加大了彼此之间的化学反应速率，不过并不是搅拌的转速越快，净化结果就越好，如果高转速会转断聚丙烯酰胺的分子链，如果转速超过60圈/分，那么粘度也下降。 七、温度影响 温度是分子无规则热运动激烈程度的反映，分子的运动需要克服分子间的相互作用力，而分子间的相互作用，如分子间氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、缠结等，直接影响粘度的大小，故高聚物溶液的粘度会随温度发生变化。温度改变对高聚物溶液粘度的影响是***的。聚丙烯酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此纠缠形成网状结构的聚合体，温度越高时，网状结构越容易破坏，故其粘度下降。
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2022年3月30日，近期疫情管控影响，河南地区水处理厂家发货受影响，出货遇阻，部分厂家小幅降价促单，但主流行情平稳为主： 阴离子：分子量600万的报价700元/吨，分子量800万的报价7800元/吨，分子量1000万的报价8600元/吨，分子量1200万的报价10500元/吨，分子量1400万的报价12500元/吨，分子量1500万的报价12800元/吨；分子量1800万的报价13000元/吨，分子量2000万的报价14000元/吨。 阳离子：分子量1200万、离子度10的报价16500元/吨，分子量1200万、离子度20的报价17400元/吨，分子量1200万、离子度30的报价18000元/吨，分子量1200万、离子度40的报价20000元/吨，分子量1200万、离子度50的报价20000元/吨，分子量1200万、离子度60的报价21000元/吨。 非离子：报价14500元/吨左右。
聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的四大区别 PAC中文名聚合氯化铝，也叫碱式氯化铝或羟基氯化铝，是无机物；PAM中文名聚丙烯酰胺，平均分子量从数千到数千万以上都有可能，是有机高分子化合物。 在实际使用中，PAC和PAM的区别主要体现在四个方面： 1、颜色不同，PAC颜色比较多，有白色、黄色、黄褐色。PAM只有白色。PAC里的棕色是因为掺了铁，颜色越白说明铁粉越少，水处理行业用不着那么纯的，所以大家见得多的黄褐色。掺铁粉有利于中和悬浮颗粒表面的电荷，更容易絮凝。 2、絮凝机理不同。PAC能絮凝是因为入水后会形成网状结构，把固体小颗粒兜在一起。PAM能絮凝是因为入水后能打破小颗粒之间的电平衡，让废水中的固体颗粒自己聚在一起。如果用专业名词的话，PAC的絮凝机理是卷扫作用机理。PAM的絮凝机理是电性中和机理和架桥絮凝机理。 3、使用方法不同。PAC使用前要把固体配制成浓度10-20%的溶液，再倒入池中，使用方便轻松，没有什么特殊要求。PAM使用前要把固体用干净的水配置成浓度0.1-0.3%的溶液，在缓慢的倒入池中，倒快了会堵塞管道不说，储存和调配还容易出幺蛾子。PAM没事的时候会自己降解，配好溶液放一段时间不用就会失效，运输和储存过程还不能接触到铁，因为铁离子是PAM化学降解的催化剂。 4、用量不同。PAC的用量一般是200-300PPM，也就是平均每升废水要用200-300mg。PAM的用量一般是3-10PPM，也就是平均每升废水用3-10mg。PPM代表百万分比，1PPM=0.001‰，在浓度非常低的情况下使用。
