JTGE50—2006《公路工程土工合成材料试验规程》中的定义如下：能有效通过土工织物的近似 颗粒直径，例如O90表示土工织物中90%的孔径低于该值［4］。GB/T14799—2005《土工布及其有关产品有效孔径的测定》中定义则如下：有效孔径是能有效通过土工布的近似 颗粒直径，例如090表示土工布中90%的孔径低于该值［5］。
1.2等效孔径EOS（或称表观孔径AOS）
SL/T235—1999《土工合成材料测试规程》中定义如下：以土工织物为筛布对颗粒料进行筛析，当一种颗粒料的过筛率（通过织物的颗粒料重量与颗粒料总重量之比）为5%时，则该颗粒粒径尺寸定为土工织物的等效孔径［6］。GB50290—1998《土工合成材料应用技术规范》及SL/T225—1998《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》中定义如下：土工织物的 表观孔径［7-8］。JTJ/T019—1998《公路土工合成材料应用技术规范》中定义如下：用于表示织物型土工合成材料孔隙大小的指标。采用不同的筛余率标准，可得到不同的等效孔径值［9］。
1.3特征孔径
土工布的孔眼尺寸，相当于90%的土颗粒通过土工布时的 颗粒尺寸［10］。该定义适合于土工布及其有关产品有效孔径的测定中的湿筛法。
1.4泡点孔径
二是土工织物反虑围井。土工织物反虑围井的抢护与砂石反虑围井基本相同，但清理地面时，应把一切带有尖、棱的石块和杂物干净，并加以平整，先铺复合反虑要求的土工织物。铺设时块与块之间要互相搭接好，四周用人工踩住土工织物，使其嵌入土内，然后再其上面填筑40-50cm厚的一般砖、石透水料。三是砂石反虑压(铺)盖。抢筑前，先清理铺设范围内的软泥和杂物，对其中涌水带沙较严重的管涌出口，用块石或砖块抛填，以消杀水势，同时在已清理好的大片有管涌冒孔群的面积上，普遍盖压1层粗砂，厚约20cm，其上再铺小石子或大石子各1层，厚约20cm， 压盖块石1层。四是土工织物反虑压(铺)盖。铺设时先清基和消杀水势，与砂石反虑压盖基本相同。先铺1层土工织物，再铺一层砖、石透水料40-50cm，或铺砂厚5-10cm， 压盖块石一层。在单个管涌口，可用反虑土工布织物袋(或草袋)装粒料排水导渗。
短纤针刺土工布
针刺非织造布被应用于路基加固始于1960 年，目前，该类产品是应用广泛的非织造土工布之一。纤维经过开松混合、梳理（或气流）成网、铺网、牵伸及针刺固结后形成成品，针刺形成的缠结强度足以满足铺放时的抗张应力，不会造成撕裂和顶破。其特点是厚度大、密度高、结构蓬松，吸水和透水性能好，抗形变能力强，其渗透系数与沙粒滤料相当，但铺起来更方便，价格较实惠，因此用作反滤材料尤为合适。此外，还具有一定的增强和隔离功能，也可以和其它土工合成材料复合，具防护等多种功能。由于非织造土工布具有反滤和排水的特点，因此在水力学性能方面要特别予以重视，包括有效孔径和渗透系数。要利用非织造布多孔的性质，使孔隙分布有利于截留细小颗粒泥土又不至于淤堵，这必须结合工程的具体要求，予以满足。与纺粘法相比，针刺法工艺流程稍长，生产速度受针刺速度限制，成本稍高。原材料以涤纶短纤为主，其次是丙纶与维纶。
短纤针刺土工布加工技术具有以下几个特点：
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我国机织土工布比非织造土工布发展要迟 10 多年，目前的生产技术还处于初级阶段。机织土工布的原料主要是以聚丙烯扁丝织布为主，尼龙丝高强机织物为辅，幅宽多在 3800mm 以上，规格多为 120~150g/m2 的织物，工程要求高的一般可选用 200~500g/m2 的织物。
