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很多客户在使用冷拔六角钢时很上手,一旦出现问题就会茫然无措,就好像车开的好的人不一定会修车。很多情况自己能解决,不需要找专业人员进行修理,客户费时费力。今天小编将为大家介绍冷拔六角钢的工具这一问题的解决办法。随工业的发展,冷拔六角钢的需求不断增加。冷拔六角钢的变形工具,即拉深模(外模)和芯轴(内模),我们来看看冷拔六角钢对冷拔工具的要求:为了保证芯轴能够顺利地拉入变形区内。杆的端部一般为45°角。当采用锥形芯棒时,管壁的变形主要发生在芯棒顶部。所以正确选择锥体零件的直径A和圆锥角是非常重要的。长芯棒长度等于拔出后管子的直径,芯棒的长度应该大于拔出后管子的长度。




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通常来讲,不论是何种物品,在进行操纵的过程当中,都有诸多的注意事项。接下来为大家介绍的内容是——冷拔六角钢操作时的注意事项都有哪些?1、冷拔钢冷拔前应对原材料进行要的查验。对钢号不明或无出厂证明的钢材,应取样查验。遇截面不规整的扁圆、带刺、过硬、湿润的钢筋,不得用于拔制,避免损坏拔丝模和影响质量。钢筋冷拔前经轧头和除锈处理。除锈设备能够利用拔丝机卷筒和盘条转架,其间,设3~6个单向错开或上下交错摆放的带槽剥壳轮,钢筋经上下左右重复曲折,即可除锈。亦可运用与钢筋直径根本相同的废拔丝模以机械方法除锈。2、为便利钢筋穿过拔丝模,钢筋头要轧细一段(长150~200 mm),轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8 mm,以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数,可用对焊方法将钢筋连接,但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑,以维护设备及拉丝模。3、在操作前,应按惯例对设备进行查看和空载运转一次。装置拔丝模时,要分清正反面.装置后应将固定螺栓拧紧。4、为减少拔丝力和拔丝模孔损耗,抽拔时须涂以润滑剂。一般在拔丝模前装置一个润滑盒,使钢筋黏滞润滑剂进入拔丝模。5、拔线速度宜控制在50~70 m/min。钢筋连拔不宜超越3次.如需再拔,应对钢筋内应力,采用低温(600℃~800℃)退火处理使钢筋变软。加热后取出埋入砂中,使其缓冷,冷却速度应控制在150℃/h以内。6、拔丝的成品,应随时查看砂孔、沟痕、夹皮等缺陷,以便随时替换拔丝模或调整转速。
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