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60Si2Mn合金圆钢氧化铁皮一般有两种：一种是在常温下、华尔网在潮湿的环境中，并且有SO2，CO2溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物——铁锈。这种锈层呈红褐色，是由两价和三价的铁与氧的化合物以及结晶水构成的；另一种是在高温下生成的氧化物铁皮，俗称铁鳞，是暗黑色或黑褐色。它是在两种情况下生成的：一是在轧制或焊接时生成的轧制铁皮，另一是在热处理过程中由于氧分压大于铁的平衡氧分压所生成的氧化铁皮 (在保护气氛或还原气氛下退火时除外)。
在生产热镀锌钢管、华尔网电镀镀锌钢管、华尔网涂层钢管或塑料覆层钢管时，这层铁皮必须加以，否则会对60Si2Mn合金圆钢产品质量造成严重影响，甚至不能生产出合格的产品。在镀锌前即使很薄的铁皮存在，也不可能镀上完整、华尔网连续的锌层。在进行涂层或复层处理时，如果不将表面氧化物，会引起鼓泡和降低涂
12CrNi3A 圆钢是用途较广的高级渗碳钢，与15Cr、华尔网附近20Cr钢相比，其强度、华尔网附近塑性、华尔网附近淬透性均高主要用来制作重负荷条件下要求高强度，高硬度和高韧性的主轴及要求中心韧性很高或承受冲击负荷、华尔网附近表面耐磨、华尔网附近热处理变形小的轴、华尔网附近杆以及在高速和冲击负荷下工作的各种传动齿轮、华尔网附近调节螺钉、华尔网附近凸轮轴。① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、华尔网附近25Cr2MoVA合金管 ②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5％时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6％，后者为0.9-1.2％，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5％、华尔网附近≥2.5％、华尔网附近≥3.5％……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、华尔网附近3、华尔网附近4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、华尔网附近钛Ti、华尔网附近铝AL、华尔网附近硼B、华尔网附近稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12％，硼为0.001-0.005％。 ④高级优质钢应在钢号后加"A"，以区别于一般优质钢。 ⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。
采用锻造余热淬火一高温回火的超细化处理工艺取代常规球化退火工艺，可获得均匀而细小的点状碳化物，基本上可以碳化物偏析和液析，后压低温度淬火，终可获得双细化的淬火组织，从而可以大幅度提高模具性能。等温淬火，可以获得下贝氏体＋马氏体＋残留奥氏体＋剩余碳化物的混合组织。如能获得体积分数为30％左右的下贝氏体，则等温淬火后的工件可以获得强度和韧性的佳配合。等温温度在170℃～300℃选择。高温等温，强度和硬度较低；低温等温，下贝氏体转变较慢，转变量较少。等温温度的高低、华尔网附近下贝氏体数量的多少，不但影响工件的强韧性，而且还会影响工件变形量圆钢
18 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50％以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从而提高使用寿命近1倍。19 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。20 T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、华尔网同城油双液淬, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使其寿命提高1~3倍。圆钢
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