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异形除尘骨架指的是那些圆形除尘骨架之外的除尘骨架系列,比如说:扁袋型除尘骨架、弹簧型除尘骨架、封型除尘骨架等等。这些骨架产品用于应用量较小,一般生产厂家很少生产,除尘异形除尘骨架的生产,如扁袋型除尘骨架,除尘订购异形除尘骨架完工快,除尘骨架有强大的生产阵容,先进的生产设备,一般异形除尘骨架在下单后两周内就可以完成基本生产任务及除尘骨架的后处理任务。电厂有机硅除尘器骨架(又称有机硅除尘袋笼和有机硅除尘框架)是电厂脱硫除尘专用骨架,清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,终影响其使用效果,有机硅除尘袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态和使用寿命。
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制作脉冲袋式除尘器滤袋骨架时,先根据滤袋直径的大小焊制铁圈,然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋。这种做法,在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,费工费时,而且难以保证骨架直径大小匀称。有些厂在制作滤袋骨架时,不采用这种方法,而根据滤袋的长度,用8号铁丝缠绕在一定直径的铁管模具上,绕成螺距为200~300毫米的螺旋形铁丝架,这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题。焊接时一个人即可进行,采用这种方法焊制的滤袋骨架,接头少,比较光滑,能延长滤袋的使用寿命。锈钢不锈钢除尘骨架采用的框架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架,可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求,没有毛刺,清灰时,清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层,内星角除尘器骨架表面处理:有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。
除尘器骨架注意事项:
安装除尘配件时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水。内部平整光滑,使耗水量降低至原来的3/4,降低了运行成本。口底底部是封闭的,这比传统不封闭的口底提高了效率,降低了风能的消耗,减少了外部污染,进出口均配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整,有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。弹簧固定式。这种方式的框架在上口制成向内突起的环形台,在除尘器下箱体装有与滤袋相对应的数排弹簧固定架和弹簧,在框架底部盘上装有弹簧座,安装时将框架弹簧对准弹簧下压,在上口对准文氏管后使框架顶到文氏管上,然后将滤袋扎住。这种结构简单牢靠。
安装除尘配件时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水。内部平整光滑,使耗水量降低至原来的3/4,降低了运行成本。口底底部是封闭的,这比传统不封闭的口底提高了效率,降低了风能的消耗,减少了外部污染,进出口均配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整,有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。弹簧固定式。这种方式的框架在上口制成向内突起的环形台,在除尘器下箱体装有与滤袋相对应的数排弹簧固定架和弹簧,在框架底部盘上装有弹簧座,安装时将框架弹簧对准弹簧下压,在上口对准文氏管后使框架顶到文氏管上,然后将滤袋扎住。这种结构简单牢靠。
除尘器骨架装置运行时要留意排风机有无反转,固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少,但是没有自动启动的情况下,因为启动失败后致使电源的平安丝烧断,电机单相运转,从而烧毁事故在运转初期时有发生。除尘器骨架是布袋除尘器中的主要部件,除尘工作中占有良好的使用特性而后趋势,能够具有良好的除尘效果,粉尘的排出:收集在灰斗的粉尘,既可以自动排出也可以手动排出,但必需按划定的顺序排出。运转初期,经常1天到数天都不排灰,这些粉尘在除尘滤袋上,一直达到除尘器大容尘量为止,先后按顺序排出。
除尘器骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作,确定实际使用环境中的环境卫生,具有良好的使用效果和价值,除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行需要的考查之后在确定。除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。
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