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止水铜片的重量由于规格、型号不同,华尔网止水铜片同样长度的止水铜片重量必然不同。但我们可以根据自己所需要订购的产品,大概计算其重量。止水铜片的重量计算方法,可以用密度*体积的方法。由于我公司提供的止水铜片是以含铜量99.9%以上的优质纯铜加工而成,因为直接以纯铜的密度8.9g/立方厘米计算。我公司提供的止水铜片长度一般为4m~6m,我们以4m长、300mm宽、厚度为1mm为例,这片止水铜片重量=长度*宽*厚度*密度=4000*300*1*8.9/1000克=10680克=10.68kg。因此,这种规格的止水铜片重量计算方法便可参照以上公式计算出大概的重量。若厚度、长度、宽度等有变化,修改相应的数字即可! 止水铜片和橡胶止水都广泛的应用于大坝止水,并且经常以设置两道止水的情况同时出现。那么,止水铜片和橡胶止水究竟能承受多大的水头呢?如果超出承受范围又该怎么设置制水系统? 止水铜片能承受水头在140米以内,超过140米以上,止水铜片会顺着水流方向发生弯折,更严重的会发生断裂。因此,在超过140米以后多设置两道止水或者采用复合铜作为其止水材料。而橡胶止水带只能承受100米高的水头。



紫铜止水是采用99.9%的优质纯铜工艺加工成型而来,华尔网止水铜片是目前应用广泛的止水材料。止水铜片是水工建筑物中防止结构缝漏水的一种措施,属于金属止水材料,而橡胶止水是以天然橡胶为原料,与多种合成橡胶,掺加各种助剂及填充料,经过塑炼、混炼、压制成型的一种防渗水材料,所以采用止水铜片的价格较橡胶止水的高。 同为防渗水材料,除了价格高低之外,两者之间 的差别就是应用领域不同。由于铜能与空气中的氧气反应,生成氧化物,因此具有耐腐蚀性强的特点,所以大型的水利水电工程,地下厂房,发电站,水库,水电站等都采用紫铜止水。而橡胶止水多应用于蓄水池、游泳池以及屋面建筑物等。 在目前的水利水电工程中,几乎都是选用铜止水作为防渗水的材料。那么为何大家都选择紫铜止水,而不选用其他的止水材料呢,因为铜止水片是水利水电工程中防渗水、止水效果 的金属(铜)止水材料。 紫铜止水片是因其原料的铜含量大于等于99.90%而得名,具有抗拉强度高,抗侵蚀能力强,韧性好,能承受较大变形等特点,并且外观轮廓清晰,加工生产无裂纹、压折、凹坑等特有的优势,应用到水利工程中,止水效果良好且止水时间长,中途不会出现渗水漏水或断裂的情况。 而橡胶止水,由于主要材料为塑胶,由于易老化变形,影响止水效果,因此水工建筑中应用较少。同时,虽然橡胶止水的延展性较强,但超出受力范围,止水带将会断裂。与止水铜片相比,止水效果不够持久,且不能起到抗拉防震的效果。当温度超过70℃,以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用橡胶止水带。一般常在地下室外墙和后浇带施工时使用。




对于 缝止水大多数选择紫铜止水带来保证止水系统施工质量,华尔网止水铜片止水铜片的翼板弯折(即立腿)显得 特别重要,它的作用主要在于当接缝变形时,会自动减小止水铜片翼板与混凝土之间的相对错动,从而确保 翼板的抗绕渗能力,同时,他的紫铜性能本身就具有较强的防水能力。由于 缝面板坝周边缝的位移,特 别是接缝剪切位移较大,为了减少由立腿的强约束作用产生的较大附加应力,通常在趾板一侧除去立腿,采 用F型止水铜片。我们公司会根据客户对各项目不同需求,提供W型、F型、T型等以及各种新型止水结构的定 制加工,同时我们致力于各水利工程的防渗止水工程研究,给予客户更多建议。



华尔网止水铜片 紫铜止水片凝固现象和组织 1.纯铜的铸锭组 从低倍组织可知,铸锭边部为柱状晶,中部则为较粗的等轴晶。实际上,当铸锭时冷却强度足够大或铸锭尺寸较小的情况下,整个铸锭可能全由柱状晶组成。华尔网止水铜片紫铜止水片其他铜合金的低倍组织均具有与此相同的特点。从显微组织观察可知,晶粒内部无明显特征,晶界较细,与一般单相合金的平衡结晶组织无异。 2.单相铜合金的铸锭组织特征 铜合金的凝固过程为非平衡过程,所以其铸锭组织一般偏离平衡态。下面以匀晶、包晶及共晶二元系合金为例说明。 匀晶系相图及某合金凝固时可能的非平衡固相线轨迹。 合金过冷至T1温度时开始凝固,首先析出的固相成分为a1,液相成分则为L1。继续冷至T2紫铜止水片温度时,析出的固相成分应为a2,与之平衡的液相成分改变为L2。a2将覆盖在先析出的a1上,若能达到平衡条件,a1的成分也会逐渐改变成a2,以达到T2紫铜止水片下的平衡态。但实际上,固态的扩散速率远小于液态的扩散速率,当剩余液相的成分均匀达到L2时,固相a中的成分仍为不均匀的,它们的平均成分可用a2表示。显然,a2中的B原子浓度小于a2中B原子浓度。同理,当温度降至T3及T4时,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此图中a4即表示x合金的成分。说明x合金在非平衡凝固的条件下T4温度下凝固完毕,较之平衡凝固的固相点温度降低了T3-T4。a1-a4表示的线称非平衡的固相线,非平衡固相线相对于平衡固相线的偏离与凝固时的冷却速率有关,冷却速率愈大,偏离愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差异,不同成分固相受侵蚀程度将不同,因而在我们观察合金的显微组织时就会观察到典型的枝晶组织,枝晶臂的成分与枝晶同胞间的成分(B组元含量高)不同,因而显示出不同的颜色。这种因非平衡凝固(结晶)导致的晶粒内成分不均匀的现象称晶内偏析或枝晶偏析。紫铜止水片Cu-Ni合金铸造后的显微组织,白色枝干含镍较高,周围黑色部分含铜较高,但均为铜镍a固溶体。 一包晶系相图和某合金凝固时可能的非平衡固相线轨迹。与匀晶系合金类似,a1-a4表示x合金凝固时固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相线。x合金按平衡态凝固时,固相点温度应为T3,凝固完毕应为a单相 固溶体晶粒。但在非平衡凝固的情况下,x合紫铜止水片Cu30Ni合金铸造显微金冷至T4温度时,剩余的液相L4将与部分固相a4发生包晶反应,即a4+L4→B,完成 的凝固过程,因此该合金的 凝固温度为T4,并产生了一种通过包晶反应而得到的新相B。此种B相为非平衡相,因为按平衡态,该相在x合金中是不存在的。




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