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空压机维修保养耗材配件 空压机的保养内容有很多种,内容如下: 1、专业人士对机器运行情况做出的评估和问题反馈后,及时检查并处理。 2、检查空压机系统是否有漏水、漏气、漏油等现象,定期停机检修。 3、检查空压机的自动排水器排水是否正常,观察排出的水的情况,是否异常,若有异常,及时处理。 4、检查空压机所处环境是否足够通风,散热是否充分。 5、检查记录排气温度和压力,若出现必要情况时,可调整压力开关,并请专业人士及时检修。 6、定期清洗散热器。 7、检查材料耗费情况,及时更换或增添。 8、定期检查空压机的油位,油的质量状况,及时更换。




空压机维修保养耗材配件 故障现象  1、故障现象:机组排气温度高(超过100 °C) ·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半); ·油冷却器脏,如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之 间的温差,正常的温差在20-30度之间,如果是外部灰尘堵塞散热气只需 用压缩空气吹干静就可以,如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清 洗,(如重油污清洗剂\丙铜\涤尘等)如散热器内部堵塞利害则需要用;清水 泵循环清洗,清洗时间视情况定.如是水冷式的散热器堵塞, 的办法是拆开 前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁. ·油过滤器芯堵塞; ·温控阀故障(元件坏); ·断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化; ·冷却风扇电机故障; ·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大; ·环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C); ·温度传感器故障(Intellisys控制机组); ·压力表是否故障(继电器控制机组)。 2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 ·冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半; ·回油管堵塞; ·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求; ·机组运行时排气压力太低; ·油分离芯破裂; ·分离筒体内部隔板损坏; ·机组有漏油现象; ·冷却剂变质或超期使用。 ·温度过高 3、故障现象:机组压力低 ·实际用气量大于机组输出气量; ·放气阀故障(加载时无法关闭); ·进气阀故障; ·传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞; ·负载电磁阀(1SV)故障 ·小压力阀卡死; ·用户管网有泄漏; ·压力设置太低; ·压力传感器故障(Intellisys控制机组); ·压力表故障(继电器控制机组); ·压力开关故障(继电器控制机组); ·压力传感器或压力表输入软管漏气; 4、故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障; ·液压缸故障; ·负载电磁阀(1SV)故障; ·压力设置太高; ·压力传感器故障(Intellisys控制机组); ·压力表故障(继电器控制机组); ·压力开关故障(继电器控制机组)。 5、故障现象:机组电流大 ·电压太低; ·接线松动; ·机组压力超过额定压力; ·油分离芯堵塞; ·接触器故障; ·主机故障; ·主电机故障; 6、故障现象:机组无法启动 ·熔断丝坏; ·温度开关坏; ·接线松开; ·主电机热继电器动作; ·风扇电机热继电器动作; ·变压器坏; ·Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组); ·故障未(Intellisys控制机组); ·Intellisys控制器故障。 7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸 ·用户空气开关问题; ·输入电压太低; ·星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒); ·液压缸故障(没有复位); ·进气阀故障(开启度太大或卡死); ·接线松动; ·主机故障; ·主电机故障; ·1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。 8、故障现象:风扇电机过载 ·风扇变形; ·风扇电机故障; ·风扇电机热继电器故障(老化); ·接线松动; ·冷却器堵塞; ·排风阻力大



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空压机维修保养耗材配件 滤清器保养 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。 分离器更换  油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油气分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。



空压机维修保养耗材配件 空压机维修保养工作内容 空压机的维修保养在工作中是必不可少的环节,但是有很多人都忽视了这一重要环节, 给自己的工作带来了很多潜在危害, 今天高盛机械就来讲讲日常空压机维修保养的工作内容。 1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题做出解答并进行处理; 2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修; 3. 检查空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的 水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象, 则对关部件进行处理; 4. 环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议; 5. 排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理; 6. 排气温度检查记录,需要时清洗散热器; 7. 运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划; 8. 压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。 9. 油槽压力检查记录,需要时调整小压力阀及更换。 10.油气分离器,油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换。 11.空气过滤器状况检查记录,清扫;必要时更换。 12.油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。 13. 传动皮带联轴器的检查记录, 定期进行调整及更换; 突发异常时, 及时调整、 归复; 14. 油路系统检查、清理; 15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施; 16.冷却水水压、进口温度、记录;异常时查清原并处理; 17. 马达表面温度及电流检查、记录;异常时查清原并处理; 18. 外电源电压检查记录; 19. 目视配电箱电器触点、电线接点,表面绝缘检查;必要时打磨其触点测试; 20. 对机台、泵房进行清理工作; 21. 干燥机蒸发、冷凝压力检查;需时调整及清理散热器,故障处理; 22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作, 于每次工作完毕后填写工作单给现场负 责人签单并作相应的解答。




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