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镀锡铜绞线,铜绞线与钢芯铜绞线相比 ,一个显着的特点是具有优异的耐大气腐蚀性 ,特别耐含有SO 2 、 H 2 S 、 NO、 CO 2 等工业大气的腐蚀性。如在沿海地区、火山地区、盐雾气氛地区、工业大气污染较严重地区等 ,镀锡铜绞线,铜绞线的应用显示出明显的优越性。

由电化学原理可知 ,各种金属由于其电极电位不同 ,在电解液中 ,将发生电化学腐蚀。独的钢线在电解液中的腐蚀速度快 ,当钢和铝结合在一起时 ,钢的腐蚀速度显着降低 ,但铝的腐蚀速度被增加 ,其原因在于铝的电解电位高于钢 ,成为阳极 , 而钢则成为极 ,结果铝由于失去电子而被腐蚀 ,钢由于得到电子而被保护。 同样的道理 ,在钢芯铜绞线中 ,钢芯表面的锌与铝接触形成电化学腐蚀 ,结果使镀锌层快速腐蚀 ,从而使钢芯暴在大气中而被腐蚀。

舍已为人 对于镀锡铜绞线,铜绞线 ,铝包钢线外层的铝与铜绞线绞合在一起 ,同种金属不存在电化学腐蚀问题 ,因而腐蚀程度被成倍地降低。据有关资料介绍人们将镀铝与镀锌钢线在大气中暴晒 ,比较其耐腐蚀性 ,结果表明 ,在海洋气氛中 ,镀锌钢绞和铝钢线的腐蚀率之比为 5. 1 ∶ 1,在工业污染气氛中腐蚀率之比为 8 ∶ 1




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铜绞线【镀锡铜绞线】规格齐全



:(1)擦伤的主要原因有:导轮损伤或导线跳出导轮,穿经管损伤、模损坏或太小,盘滚动时压伤导线或滚动擦伤。防止方法:调换导轮防止导线跳出导轮,调换穿线管,选好压模,调换线盘。(2)跳线的原因主要有:压模距分线板太远,放线张力大小不一致,压模太大等。防止方法:合理调整压模与分线板距离,调整放线张力基数,合理选配压模。

4、什么叫退扭绞合?在什么情况下效果显著?

答:退扭绞合就是使装有单线的各个线盘,借特有装置(退扭机构)始终保持水平位置,以确保每根单线在绞合过程中不产生自扭变形的绞合为退扭绞合。退扭只有在单线直径较大、节距较大、单线较硬时才会有良好的效果。

5、扇形线芯的结构必须满足哪两个要求?

答:(1)中心层中心经上的单线应同样排列在扇形的中心线上,如不能保证这个要求,在线芯弯曲时,这些单线就会受到拉伸或压缩,造成单线隆起,从而导致扇 形线芯的外形改变。(2)滑移要求:即扇形外周的单线应能在中心层上滑动,这是因包上绝缘后的扇形线苡,绞成电缆线芯时没有退扭,外周各单线力求环绕中心面滑动之故,如满足不了这个要求,同样产生单线跳起,破坏扇形线的外形。

6、同心层绞合的接地铜绞线,相邻层绞向规定为相反,为什么?




怎么用肉眼分别裸铜绞线质量首先:看铜绞线外观 铜绞线的选购需要从外观开始观察,一般好的铜绞线它的外表比较的光亮,没有明显的损伤和刮痕,不会有明显的氧化反应产生的变色现象。外边色泽比较的均匀,没有黑斑,没有裂纹,距离均匀规整。符合以上的标准才是良好的铜绞线选择。 其次:看铜绞线规格型号 铜绞线的选择需要观察线的尺度和规格,一般铜绞线的拉丝需在规定的范围内,不能超出工艺标准,否则视为无效的绞线。组成绞线的单线必须满足均匀整齐的特点,符合工艺规则。 再次:看铜绞线结构组成 铜绞线的选购还要观察绞线的分布和组成结构,看看是否有短线、缺线、松股、搭股的现象,一般这些都能有肉眼观察得出,我们需要仔细的观察检验铜绞线的质量,不能选择不合格的产品用来生产电线和电缆,会造成严重的事故。 :看铜绞线焊接工艺 铜绞线的选购还要注意焊接的工艺是否牢靠,焊接的接口部分是否整齐,有没有线条的不平整现象。焊接的接口应该维修整齐,修平整,搓圆,不能扎手,焊头的直径一般不能超过零点二毫米;相邻两个铜绞线的焊接应该保持一定的距离,间隔要均匀。


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