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5.3井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。5.4检查井内的流槽与井壁同时砌筑,表面用砂浆分层压实抹光,砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。5.5砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜用低标 砂浆砌筑封口抹平。
  5.6管道与检查井衔接5.6.1管道与检查井衔接宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接;5.6.2当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时,可采用层做法;其实在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、?。
  5.7检查井每隔30米设一座,每个转角处设置一座,检查井选用Ф1250的圆形排水检查井(详见DBJT03-22-2005图集第16页)。6、闭水(水压)试验6.1首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验,试验管段按井距分隔。
  6.2管道在闭水试验前应提前并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验,允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268—97)中的要求。6.3当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。




HDPE双壁波纹管具有优异的化学性、耐老化及耐环境应力开裂的功能。它的抗外压能力强外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,然后增强了管道对土壤负荷的抵抗力,HDPE双壁波纹管与其他管材比较具有显着的优势。
  工程造价低在等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁可以满足要求。因而,与同原料标准的实壁管比较,能节省一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。HDPE双壁波纹管重量轻,转移和衔接都很便利,所以施工便利、保护作业简单。
  在工期紧和施工条件差的状况况下,其优势愈加显着。摩阻系数小,流量大选用HDPE为资料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。杰出的耐低温,抗冲击功能双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般-30℃以上施工时不用采取保护措施,冬天施工便利,并且,HDPE双壁波纹管有杰出的抗冲击性。



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 管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
  修补前应先将管道内水排除,用将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
  外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。
  在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。



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