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 双壁波纹管的受损位置刷耐水性能好的塑料粘合剂，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果双壁波纹管的外壁有肋，可以将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，再按照以上方法补救，使得管材恢复正常使用。
  HDPE双壁波纹管的连接方法有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们常规采用热熔对接连接方式施工，首先要把波纹管置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量，根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，管材，为切削做好。
  切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。两焊管段端面要对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量，对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳，将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证PE给水管熔融对接质量，切换周期越短越好。

⑶.插口承口时，管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐承口内，逐节依次安装；公称直径大于DN400㎜的管道，可用缆绳系住管材用手拉葫芦等提力工具安装；严禁采用施工机器强行推顶管子承口。
  ⑷.承插口管安装，在一般情况下插口方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。4.5管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。4.6管道与检查井连接采用柔性连接。4.7雨季施工应采取防止管材漂浮措施，可先回填到管顶以上一倍管以上的高度；管安装完尚未回土时，一旦遭到水泡应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象应返工处理。
  5、井室砌筑5.1按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。5.2砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30㎜。
  5.3井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。5.4检查井内的流槽与井壁同时砌筑，表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。5.5砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标 砂浆砌筑封口抹平。
  5.6管道与检查井衔接5.6.1管道与检查井衔接宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接；5.6.2当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用层做法；其实在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、?。