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本玻璃质耐磨衬板,由耐磨板1和衬板2构成。如图1所示,的耐磨板1是由玻璃方砖拼结而构成的;如图2所示,衬板2具有“L”型截面,构成耐磨板的玻璃方砖与衬板采用结构胶黏贴以实现联结。
上述的玻璃方砖可以是将玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整体方砖,也可以是利用厚度不低于10毫米的玻璃板切割成片后用玻璃胶粘结而形成的分层方砖。如图2、图3所示,上述的衬板2预设有联结螺栓3,与设备钢结构上的螺栓孔相对应,以便于本实用新型与设备钢结构的连接和固定。
经试验表明,本实用新型可取代合金钢等传统的耐磨材料,使用寿命长达普通材料的4倍以上,具有重量小、运输方便、耐磨性好、容易更换、价格低廉等特点。1.一种玻璃质耐磨衬板,由耐磨板(1)和衬板(2)构成,其特征在于,的耐磨板是由玻璃方砖拼结而构成的;耐磨板与衬板联结在一起。
2.根据1的玻璃质耐磨衬板,其特征在于,的衬板(2)预设有联结螺栓⑶。3.根据2的玻璃质耐磨衬板,其特征在于,的衬板(2)具有“L”型截4.根据3的玻璃质耐磨衬板,其特征在于,的耐磨板与衬板采用结构胶黏贴以实现联结。
上述的玻璃方砖可以是将玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整体方砖,也可以是利用厚度不低于10毫米的玻璃板切割成片后用玻璃胶粘结而形成的分层方砖。如图2、图3所示,上述的衬板2预设有联结螺栓3,与设备钢结构上的螺栓孔相对应,以便于本实用新型与设备钢结构的连接和固定。
经试验表明,本实用新型可取代合金钢等传统的耐磨材料,使用寿命长达普通材料的4倍以上,具有重量小、运输方便、耐磨性好、容易更换、价格低廉等特点。1.一种玻璃质耐磨衬板,由耐磨板(1)和衬板(2)构成,其特征在于,的耐磨板是由玻璃方砖拼结而构成的;耐磨板与衬板联结在一起。
2.根据1的玻璃质耐磨衬板,其特征在于,的衬板(2)预设有联结螺栓⑶。3.根据2的玻璃质耐磨衬板,其特征在于,的衬板(2)具有“L”型截4.根据3的玻璃质耐磨衬板,其特征在于,的耐磨板与衬板采用结构胶黏贴以实现联结。
中国钢铁工业协会党委书记何文波发表了《坚持新发展理念,推进中国钢铁业发展和持续繁荣》的主题演讲。
何文波表示,今后中国钢铁行业发展的两大主题,一是绿色发展,二是智能制造。从我国钢铁行业绿色发展成就来看,一批节能环保技术和指标,已达世界先进水平,包括钢铁行业节能环保指标持续改善;一批钢铁企业超低排放改造取得突破;热轧异型钢管钢铁行业共建绿色产业链初见成效。
演讲中,何文波回顾了2019年中国钢铁工业运行特点。产量方面,2019年1-10月份,全国粗钢产量8.29亿吨、同比增长7.4%;;生铁产量6.75亿吨,同比增长5.4%;钢材产量10.1亿吨,同比增长9.8%。2019年上半年我国钢铁产量呈持续上升走势,下半年回落。预计2019年全年我国粗钢产量9.8亿吨,同比增长约7%。进出口方面,2019年我国钢铁产品进出口量均有所减少。据海关总署数据,2019年1-11月份我国累计进口钢材1082万吨,同比下降11%;累计出口无缝异型钢管钢材5966万吨,同比下降6.5%。预计2019年全年出口钢材6500万吨左右,同比下降约6%;进口钢材1200万吨左右,同比下降约9%。耐磨板
何文波表示,今后中国钢铁行业发展的两大主题,一是绿色发展,二是智能制造。从我国钢铁行业绿色发展成就来看,一批节能环保技术和指标,已达世界先进水平,包括钢铁行业节能环保指标持续改善;一批钢铁企业超低排放改造取得突破;热轧异型钢管钢铁行业共建绿色产业链初见成效。
演讲中,何文波回顾了2019年中国钢铁工业运行特点。产量方面,2019年1-10月份,全国粗钢产量8.29亿吨、同比增长7.4%;;生铁产量6.75亿吨,同比增长5.4%;钢材产量10.1亿吨,同比增长9.8%。2019年上半年我国钢铁产量呈持续上升走势,下半年回落。预计2019年全年我国粗钢产量9.8亿吨,同比增长约7%。进出口方面,2019年我国钢铁产品进出口量均有所减少。据海关总署数据,2019年1-11月份我国累计进口钢材1082万吨,同比下降11%;累计出口无缝异型钢管钢材5966万吨,同比下降6.5%。预计2019年全年出口钢材6500万吨左右,同比下降约6%;进口钢材1200万吨左右,同比下降约9%。耐磨板
哈曼金属材料有限公司坚持以“质量求生存,诚信求发展”。不断丰富“科技为先,品质为本,追求卓越,诚信天下”的企业文化内涵,积j i参与市场竞争,靠“诚信广交朋友,靠服务增进感情,真诚为客户创造价值”,为广大客户提供更完善的服务。
耐磨板不单指的是金属板材,有时候也会有塑料板,比如说耐磨板,它是一种典型的通过将高分子粉末高温模压成型的耐磨板。在进行制作的时候,首先是关于耐磨板的选材,因为原材料的优劣决定了板材产品的品质,所以尽量选用高分子量500万以上优质的原材料加以科学的配方,合理的工艺才能得到优质的产品。
在进行配料之前,要先检验耐磨板原材料的各项性能指标是否满足技术要求,然后按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机;在一定的压力、温度下混合好配料,充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话,还得根据颜色的要求添加相应的颜料
随后将已经混合好的原材料装入模具中,并施加一定的压力以便于排出原料中的空气,加高温使模具中的物料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。经充分塑化后,逐渐将温度降低,同时加高压,温度越低所加的压力越大,直到达到工艺的要求。耐磨板