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q235nh耐候钢板其特征在于:耐候钢的合金成分及重量百分比含量为:C:≤0.12、Si:0.25~0.75、Mn:0.2~0.5、S ≤0.02、P:0.06~0.12、Cu:0.25~0.5、Cr:0.3~1.25、Ni:0.12~0.65,其余为Fe和微量元素。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化,并简单调整普通低碳钢(Q235钢)的部分元素含量,在不需改变Q235钢生产工艺条件下,就能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济耐候钢。耐候钢板具有耐锈,使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗,省工节能等特点。 耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架、光伏、高速工程等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。耐候钢板钢种具有耐锈,使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗,省工节能的特性,使构件制造者、使用者受益。耐候钢产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。Q235NH耐候钢板机械性能:抗拉强度(σb/MPa):360-510屈服强度 厚≤16MM≥235 >16-40mm≥225 >40-60mm≥215 >60mm≥215 伸长率(δ5/%):16mm) ≥25(a>16-40mm) ≥25(a>40-60mm) ≥24(a>60-100m




耐候钢板_冷拔方钢品质优选

Q235NH耐候钢板的质量影响其使用,其加工工艺也会影响其质量。所以在Q235NH耐候锈钢板的使用过程中,如果出现断裂现象,我们首先会与其质量挂钩。那么,Q235NH耐候钢板出现热裂纹的原因是什么呢?Q235NH耐候钢板的热裂纹根据位置不同可分为根部裂纹、弧坑裂纹、熔合区裂纹和热影响区裂纹。根据耐候钢板Q235NH的温度和时间,可分为热裂纹、横向热裂纹和根部裂纹。1.热裂纹:它经常出现在管道的焊缝中,有时也出现在热影响区。焊缝中的纵向裂纹一般出现在Q235NH耐候钢板的焊缝中心,平行于焊缝长度方向。2.横向热裂:一般沿柱状晶粒发生,柱状晶粒与母材的晶界相连,垂直于焊缝长度方向。3.根部裂纹:出现在Q235NH耐候锈钢板的焊缝根部。大部分凹坑裂纹发生在凹坑中心的等轴晶区,有纵向、横向和星状几种类型。4.热影响区裂纹:中间热裂纹既有水平的也有垂直的,但都是沿晶界出现的。热裂纹的微观特征一般是沿晶界开裂,也称为沿晶裂纹。当裂纹穿透表面与外部空气连通时,沿热裂纹破裂的端口表面被氧化。二,裂缝产生的原因焊接Q235NH耐候钢板时,产生热裂纹的原因是:焊接过程中,熔池金属中的硫、磷等杂质在结晶过程中形成低熔点共晶。随着结晶过程的进行,它们逐渐被挤出晶界,形成“液膜”。但在焊缝凝固过程中,焊缝金属受到拉应力,“液态稀胶”无法承受拉应力,产生裂纹。三。保护措施防止热裂的措施: Q235NH耐候钢板裂纹产生的原因及措施1.限制Q235NH耐候锈钢板和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量。特别是降低硫、磷等杂质和碳的含量。2.调整焊缝的化学成分,改善焊缝显微组织,细化焊缝晶粒,从而提高其塑性,降低或分散偏析程度,控制低熔点共晶的影响。


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