隧道工程质量控制的主要注意事项
从设计理念和施工方法方面来分析质量控制
本项目隧道均采用新奥法设计和施工的方法,这种方法主要是利用岩体力学的理论,通过对隧道围岩的超前雷达地质预报、量测监控,采用新型的支护结构,尽量利用围岩的自承能力指导隧道设计和施工的方法。其特点是在开挖面附近及时施做密贴于围岩的薄层柔性喷射混凝土锚杆支护,必要时施做超前支护(如超前锚杆、注浆小导管、管棚等),以便控制围岩的变形和应力释放,从而在支护和围岩的共同变形过程中调整围岩应力重分布而达到新的平衡,以求大限度地保持围岩的固有强度和利用其自承能力。
作为新奥法重要的手段超前雷达地质预报和监控量测,必须通过这些手段比较准确做好围岩级别判定和事前调查,科学合理的决定以下四个方面:
一、开挖方法;
二、支护的布设及支护的适宜时机;
三、是否设置仰拱及设置的时间和方法;
四、是否采用辅助施工方法及其种类。
从隧道新奥法设计和施工理念的原理及特点可以看出:超前雷达地质预报、施工监控量测必须真实、准确及时,只有这样才能正确、科学合理的评价隧道围岩的级别、判定设计的合理性,从而决定是否严格按照设计要求施工,这是确保隧道施工质量的一个根本条件。
隧道施工质量必须做好以下几个方面:
1、必须选择专业的且具有相应资质的监控单位对隧道进行地质预报和监控量测,同时施工单位也要进行相应的监控量测工作;
2、按照超前雷达地质预报能预测的范围做好每一期地质预报,比较准确的判定围岩级别,通过地质预报检查或复核设计的合理性,然后严格按照设计施工,确保质量;
3、施工过程中必须按照监控量测的手段和方法及时、而真实的进行隧道的监控量测工作,并搞好相应的数据收集整理和分析。
4、通过上面两个手段的实施,互相验证,更加完善隧道的设计和施工方法,从而达到更加科学合理的控制施工质量。
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隧道逃生管道的优点
1、超高分子量隧道逃生管道,材料成本低,为工程项目节约采购成本。
2、很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达20-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。
4、韧性高,抗冲击强度好。
5、设计合理,安装方便。管道端口配制连接部件,起吊挂圈。确保安装、起吊、方便。
6、超高分子量隧道逃生管道内壁光滑,事故发生时,逃生速度快,不易造成二次擦伤。
7、超高分子量材料高抗渗性、机械性能高等特点。综合性能良好,从而被应用在诸多的隧道工程当中。
新型隧道逃生管道与钢管受冲击力及变形量对比表
管 材 | 冲击力/KN | 凹陷变形量△/m |
新型隧道逃生管道 | 4984.776 | 0.086 |
钢 管 | 9484.086 | 0.382 |
从结果中可以看出,18m高处落下的石块的冲击能非常大。同时,新型隧道逃生管道抗冲击性能极高,外力冲击不能使其破裂。而且,其具有很好的韧性和吸收冲击能的性能,受到大石块冲击的过程中,能够吸收大部分的冲击能,减少对管道的破坏。钢管抗冲击性能不如新型隧道逃生管道,且其在受到石块砸击之后发生 性形变,难以恢复。
结论
首次采用新型隧道逃生管道对公路隧道施工应急救援通道进行了设计。 同时,新型隧道逃生管道的结构尺寸符合人体工程学原理,结构 简单,拆装方便。 ,通过对新型隧道逃生管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了新型隧道逃生管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。