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金属激光切割机属于比较高端的精密设备,每一个零部件都不可或缺,所以我们必须把每一个零部件维护好,这样激光切割机才能发挥较大的优势,帮助我们创造更多的财富。调压阀作为激光切割机上比较重要的一个部件,它的安装与日常保养都是很重要的,怎么安装维护好才能发挥调压阀的全部作用呢?下面小编就来为大家介绍。关于金属激光切割机调压阀的安装与保养知识关于金属激光切割机调压阀的安装与保养知识你知道多少1.安装调压阀前要切记要吹干净管道内的粉尘、油污等微小颗粒,同时一定要防止密封材料碎片混入其中;2.空气中湿气较重造成冷凝水时,冷凝水留在阀内,容易造成减压阀不良状况,所以要将手柄安装在下方,便于及时控制;进出口方向不得装反,否则减压阀会长时间泄漏,失去调压功能;3.两个减压阀做高低压交替进气的回路,请使用单向阀,以防止逆流;关于金属激光切割机调压阀的安装与保养知识4.进口侧压力管道中如果有冷凝水、油污、灰尘等就会造成常泄孔或节流孔堵塞,使调压阀的效果受到影响,因此减压阀的前面应该装上过滤器,防止粉尘、油污等;5.同时应在一定的温度范围内使用,超出温度必然有损,更应避免阳光直接照射,带来损害;6.四周应留出适当的空间,以便调压操作和维修;调压操作完成后减压阀调节按钮应锁定。 按照以上步骤一步步进行,调压阀就可以发挥出其全部的功效,更能辅助金属激光切割机发挥作用,提高切割效率。
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激光切割机具有精度高、切割快、不受切割图案制约和加工成本低等特点优势。它在使用时需要留意哪些地方?以下是小编的整理:1.严格按照激光启动程序,遵守激光切割机启动激光器的一般操作规则。2.用户应经过培训,熟悉设备结构和性能,掌握操作系统的相关知识。3.按要求佩戴防护工齿轮,在激光束附近佩戴需要防护眼镜。4.不要在不知道材料是否能被激光照射或加热之前加工材料,以避免烟雾和蒸汽的潜在危险。5.激光切割机启动时,操作人员不得擅自离岗或委托他人继续负责。如确需离开,应停机或切断电源开关。6.将灭火器放在触手可及的地方;不加工时关闭激光器或快门;不要将纸、布或其他易燃材料放在无保护的激光束附近。激光切割机7.如果在加工过程中发现任何异常,立即停机,故障或及时向主管报告。8.保持激光器、床身及周围区域清洁、有序、无油污,并按要求堆放工件、板材和废料。9.使用气瓶时,避免挤压熔接电线,以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监督管理规定。禁止将气瓶暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时,操作员需要站在瓶口一侧。10.启动后,机床应在X和Y方向低速手动启动,检查应确认是否有异常。11.新工件程序输入后,应先试运行,并由检查检查其运行情况12.工作时,注意激光切割机机床的操作,避免激光切割机离开有效行程范围。激光切割机可以处理各种复杂的结构。只要在电脑上能画出任何图像,机器就能完成加工。希望以上内容对你有帮助。
激光切割机在钣金加工行业已经是如鱼得水了,它的切割优势为板金加工企业解决了很多麻烦;不过都说人无完人,机器也一样,没有完美的机器,钣金激光切割机在使用过程中也会因为很多原因影响切割效果,随机误差就是一个不小的问题,激光切割机的随机误差,只能通过在线检测和控制来,下面小编就来为大家介绍这些误差的产生原因,快来一起看看吧。钣金激光切割机随机误差产生的原因钣金激光切割机随机误差产生的原因1.工件几何误差激光切割的对象为板材或覆盖件型零件,由于各种原因的影响,加工对象表面具有起伏不平,且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形,对于1维激光加工,覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平,所有这些,都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。2.工件装夹装置产生的误差激光切割加工的工件是放在针状工作台上,由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤,针床会出现凸凹不平,这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。钣金激光切割机随机误差产生的原因3.编程产生的误差在激光切割机加工过程中,复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的,这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差,这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引进一些偏差。
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