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黄铜铸造其实是一种比较早的金属热加工工艺。黄铜铸造工艺的定义：是指将固态黄铜溶化为液态黄铜倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。
黄铜铸造工艺所需的 温度：一般来说是960度，已经快结晶了，一般至少用980，是 的铸造温度，这是高锌黄铜，低锌黄铜还要高点。
黄铜铸造工艺的优点：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%，拖拉机占50～60%。
材质：HPb58-2.5、HPb59-2、HPb59-1、HPb60-2、HPb63-0.1、HPb63-3、HPb59-3、CuZn39pb1.5、CuZn36pb2、CuZn36pb3、CuZn39pb3、H59、H62、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801c7521C7520C7701C7530等。规格：直径：1.0-200mm，长度：2500mm硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等用场：可做各种深拉和弯折制造的受力整机，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器整机等。具备良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是利用广泛的一个普通黄铜品种黄铜棒的特征及利用如1H59普通黄铜；价钱廉价，强度、硬度高而塑性差，但在热处置下仍能很好地蒙受压力加工，耐蚀性一样平常，其余性能和H62邻近。用于一样平常机械整机、焊接件、热冲及热扎整机2H62普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也能够，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生堕落决裂。别的价钱廉价，是利用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引申和弯折制造的回礼整机，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器整机等。3H63国标黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于停止焊接和钎焊。易抛光，是停止拉丝、扎制、曲折等成型地重要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等4H65国标黄铜；性能介于H68和H62之间，价钱比H68廉价，也有较高的强度和塑性，能良好地蒙受冷、热压力加工，有堕落决裂偏向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械整机5H68国标黄铜；有极其良好的塑性（是黄铜中 者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一样平常堕落非承安宁，但易产生开裂。是普通黄铜中利用为广泛的一个品种。用于繁杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳导管、波纹管、弹壳、垫片等6H70中性黄铜；有极其良好的塑性（是黄铜中 者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一样平常堕落非承安宁，但易产生开裂。用于繁杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片7H75中性黄铜；有相称好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧8H80高精黄铜；性能和H85类似，但强度较高，塑性也较好，在大气、咸水及咸水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品9H85高精黄铜；具备较高的强度，塑性好，能很好地蒙受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、
：黄铜棒在国防工业中用以制造子弹、山东日照附近炮弹、山东日照附近枪炮零件等。这些军工产品为何要用到铜？以下就为大家列举几个铜的优势：实际上炮弹、山东日照附近子弹等军火所使用的也不是纯铜，而是黄铜(铜-锌合金).黄筒的优点主要在于延展性好，有一定的强度,并且比钢更耐腐蚀。用铜做弹头壳也是因为其延展性好,而且比铅有更好的强度可以嵌入膛线并跟随旋转.为了提高存速能力,增大弹头的比重,弹头内部使用的是铅而不是铜。展性好对于需要多道拉申工序的弹壳制造来说，可以提高精度,延长模具寿命。在发射时,延展性能好的弹壳可以紧贴弹膛,起到气密的效果。铜本身是一种金属“润滑剂”有利于顺利抽壳.铜的导热性能很好，比热较大，可以在抽壳时带走大部分热量，降低弹膛的温度。另外，铜加工容易切削容易，而且软，撞击后变形严重，打入人体后又比较大反转对人体的创伤面大，一般是小孔进，打洞出，杀伤力而且铜相比其他适合的金属相比价格比较低廉，一般军工上，关心生产的产量。所以，两者吻合才是的武器。
α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，黄铜棒一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入量的铈可以有效地中温脆性。
两相黄铜（从H63至H59），黄铜棒合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
（3）力学性能 黄铜中由于含锌量不同，黄铜棒机械性能也不一样。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
