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目前所使用的其他缓蚀阻垢剂所无法比拟的,可达到灭公害的作用;
当葡萄糖酸钠的用量达到一定水平时,混凝土将凝结或过时凝固。同时,混凝土的28天抗压强度和56天抗压强度也相应降低。过量的葡萄糖酸钠含量会使标准时间内的水分含量超过 标准并降低强度。同时,水泥的质量也与混凝土的凝结时间和强度有关,如水泥的细度,标准稠度的水消耗,稳定性,碱含量,矿物成分含量,新鲜度,品种和质量。外加剂与凝结时间有关。
葡萄糖酸钠在工业上的用处也是非常广泛的,它可以在修建、纺织印染和金属外表处置以及水处置等职业作螯合剂,钢铁外表清洗剂,玻瓶清洗剂,电镀工业铝氧上色。作为缓凝剂的效果:

葡萄糖酸钠可以明显推迟混凝土的开始的和终了的凝结时刻。在用量为0.15%以下时,开始凝结时刻的对数与配加量成正比例联系,即配加量加一倍,开始凝结 的时刻延迟到十倍,这就使能作业的时刻从很少几个小时延长到几天而无损于强度。 特别是在热天和需求放置的时刻较长时,这是一项重要的长处。




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通过长期实验,可以得出结论,葡萄糖酸钠的用量对混凝土的缓凝作用非常重要。剂量越多,阻滞效果越好。但是,如果用户想解决凝结时间问题,应谨慎小心,准确检测水泥原料的质量,及时调整混凝土的比例,以确保延迟时间以及保证设定时间。在建筑施工中,凝固时间被证明是高质量的。
在混凝土施工过程中,如果混凝土在一段时间内混合固化,很容易影响后期施工。特别是在现代工程施工过程中,许多地方的混凝土在工厂混合后运到施工现场。如果混凝土在此期间凝固,则会导致施工无法进行。此时,有必要添加混凝土葡萄糖酸。钠混合物用于延缓凝固并增强混凝土的可塑性

葡萄糖酸钠能够显著延缓混凝土的起始的和终了的凝固时间。在用量为0.15%以下时,起始凝固时间的对数与配加量成正比例关系,即配加量加一倍,起始凝固 的时间延迟到十倍,这就使能工作的时间从很少几个小时延长到几天而无损于强度。 特别是在热天和需要放置的时间较长时,这

 




钢铁表面如需要镀钵、镀铬、镀锡、镀镍以适应特殊用途时,其钢坯表面均需经过严格清洗,使镀层物与钢铁表面牢固结合,这时候其清洗药剂中添加葡萄糖酸钠将会达到十分理想的效果;


做水泥掺合剂:水泥中添加一定数量的葡萄糖酸钠后,可增加混凝土的可塑性和强度,且有阻滞作用,即推迟混凝土的初与终凝固时间;

6.可用于电镀,胶卷制造等许多工业领域。

7.用于食品行业,由于其可以有效地防止低钠综合症的发生,故可以作为食品添加剂。葡萄糖酸钠和葡萄糖酸钾有优良的呈味阈。葡萄糖酸钠无刺激性,无苦涩味,盐味质接近食盐,阈值远高于其他有机酸盐,是食盐(无机盐)的5倍、苹果酸钠的2.6倍、乳酸钠的16.3倍。葡萄糖酸钠和葡萄糖酸钾在食品加工中用于调节pH,改善食品呈味性,代替食盐加工成的低盐或无盐(无氯化钠)食品,对增进人体、丰富人们生活起很大作用。

 



均相化学氧化法:结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂,控制温度,滴加次氯酸钠溶液,同时滴加离子膜液碱来控制反应体系的pH值,使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。通过测定残糖量来确定反应终点,然后过滤,将反应液浓缩,利用氯化钠溶解度比葡萄糖酸钠溶解度低的特性,浓缩后先析出氯化钠,后析出葡萄糖酸钠来进行提纯,可得葡萄糖酸钠含量在95%以上的产品。采用次氯酸钠氧化法生产葡萄糖酸钠具有转化率高,工艺过程简单,成本低的优点,但是其中间步骤多,副产物多,产物难于分离,因此在应用上受到了限制,其电解质浓度为2%,电解过程中碳酸钠可一次性加入。电解结束后电解液经浓缩、结晶,可得葡萄糖酸钠晶体。电解氧化法虽然克服了生物发酵法和均相化学氧化法的某些缺点,但在工业生产中能耗大,不易控制,因此工业化生产中很少采用。
    1、电解氧化法:该方法是在电解槽中加入适量浓度的葡萄糖溶液,再加入适宜的电解质,在合适的温度、适量电流密度下恒电流电解。其工业参数的确定因加入电解质的不同而异。例如,以溴化钠为电解质时,葡萄糖浓度为23.5%(质量分数)温度控制在40℃,电流密度为1;




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