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 双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。   
机头装置: 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。  

 两机头立式弯曲中心采用数字控制,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制,控制程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。运用先进的设 计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达 20个角度以上的图形。生产效率高,平均每日加工量5500根。是传动加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工厂等使用。


踩下脚踏开关的启动按钮(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是 次上电, )。看一下左机、右机是否按照设定的长度进行行走,左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后,再放上钢筋进行测试。、参数设置画面:主要是设置一些加紧、伸缩气缸的动作时间,不同模具的正、反弯位置等参数,正、反弯工作位根据当前加工钢筋的直径会自动切换,如果工作位置不合适,用户也可根据需要自行调整。

当出现不正常或者是危险的情况时,应使用红色的急停开关按钮停止设备。要重新启动设备抬起急停开关,然后按“复位”按键。结束生产循环和换班:当任务加工完成时,自动结束生产循环。切断连接的所有电源,进行设备清洁,润滑,维护等操作。

 



公司成立于2005年,拥有总资产1.5亿元,占地面积280亩,拥有标准化厂房13万平方米,国际先进机械加工设备30多台,员工200多人。公司技术力量雄厚,生产工艺成熟,管理理念先进,产品畅销国内近30个省区,具备年生产各类数控钢筋加工设备500台的生产能力,是钢筋加工装备行业的龙头企业。
公司引进国外先进技术及人才,结合中国钢筋加工行业的特点,不断开发出适合国内市场需要的新产品。作为钻孔桩钢筋笼滚焊机领域的创始人和,开创了中国钢筋笼数控机械制作的先河,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史;公司组织实施的《钻孔灌注桩钢筋笼滚焊制作工法》被认证为 一级工法。公司拥有全国一家专业研究钢筋加工装备的技术中心,拥有各项钢筋加工装备制造 技术50多项。强大的科研开发和科技创新能力为企业在国内同行业内的领先地位提供了有力保障。




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