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退火与正火
1.钢的退火将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。
2.钢的正火正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
完全退火处理完全退火处理係将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右的温度范围,在该温度保持足够时间,使成為沃斯田体单相组织(亚共析钢)或沃斯田体加上雪明碳体混合组织后,在进行炉冷使钢材软化,以得到钢材 之延展性及细晶粒组织。
1.钢的退火将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。
2.钢的正火正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
完全退火处理完全退火处理係将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右的温度范围,在该温度保持足够时间,使成為沃斯田体单相组织(亚共析钢)或沃斯田体加上雪明碳体混合组织后,在进行炉冷使钢材软化,以得到钢材 之延展性及细晶粒组织。
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化工管道27simn无缝钢管制造或修理方法
如矿山用单体支柱油缸、综采支架油缸和化工管道等。由于工作条件特殊,化工管道27simn无缝钢管制造或修理方法本发明涉及一种采用27simn无缝钢管制造或修理油缸和管道的方法。现在许多重要的油缸和管道均采用单一材料制造。要求缸体和管道须具备一定的强度和防腐性能,如果用单一材料制作,往往只能满足一项要求而削弱另一项要求。就支架(柱)油缸而言,目前采用27SiMn材料制造,虽然能满足支护强度要求,但防腐性能较差,使用和维护周期均较短。如采用防腐性能好的27simn无缝钢管材料制作,则会因造价成倍增长,加大使用成本。对一些要求耐腐蚀性能强的化工管道,一般选用27simn无缝钢管材料制作,而要兼顾它强度要求,必须加大壁厚,这样又造成了成本昂贵的经济问题。据统计我国每年因锈蚀而报废的单体液压支柱有一百万根左右,对于支柱油缸内腔的修复曾有过多种探索,采用的方法先后有(1内腔镀铁、铜、镍、铬等金属,由于其耐蚀性差,使用周期短,未能持续推广使用;2内腔喷涂树脂防腐层
如矿山用单体支柱油缸、综采支架油缸和化工管道等。由于工作条件特殊,化工管道27simn无缝钢管制造或修理方法本发明涉及一种采用27simn无缝钢管制造或修理油缸和管道的方法。现在许多重要的油缸和管道均采用单一材料制造。要求缸体和管道须具备一定的强度和防腐性能,如果用单一材料制作,往往只能满足一项要求而削弱另一项要求。就支架(柱)油缸而言,目前采用27SiMn材料制造,虽然能满足支护强度要求,但防腐性能较差,使用和维护周期均较短。如采用防腐性能好的27simn无缝钢管材料制作,则会因造价成倍增长,加大使用成本。对一些要求耐腐蚀性能强的化工管道,一般选用27simn无缝钢管材料制作,而要兼顾它强度要求,必须加大壁厚,这样又造成了成本昂贵的经济问题。据统计我国每年因锈蚀而报废的单体液压支柱有一百万根左右,对于支柱油缸内腔的修复曾有过多种探索,采用的方法先后有(1内腔镀铁、铜、镍、铬等金属,由于其耐蚀性差,使用周期短,未能持续推广使用;2内腔喷涂树脂防腐层