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衬胶修补工艺逐渐成熟起来,由于部分厂商的衬胶技术条件、用户使用的环境等因素影响导致了大量橡胶衬里因为局部损坏而影响到整个系统的运行,而传统的修补方法时间周期长、修补材料粘接度不够导致经常性反复修补、部分修补反而加快了衬胶层的老化和脱落等一系列问题。将浆液冷却管道改造为耐酸耐碱耐腐蚀的衬胶耐磨管道,缓解浆液冲击压力,保证浆液冷却泵及浆液冷却管道的正常运转。能够即时的为客户解决的化工管道、衬胶耐磨管道、管件、衬胶设备以及衬胶罐体(酸碱储罐)等一些橡胶衬里修补问题。



衬胶管道与衬塑管道区别

1、常规来说,生产、制作衬胶大小头都是按照客户提供的清单尺寸进行生产加工,但是个别电厂里的循环泵出口、入口处必须要进行现场去测量一下,做出来的衬胶大小头尺寸才比较,省的客户到现场安装不合适,所以说公司生产加工衬胶大小头精心为您量身定做。 很多人常常会把衬胶钢管与衬塑钢管搞乱。这两个词看上去相近,其实无论是在工艺、性能还是用途上都有所不同的。 
2、从加工工艺上来讲,相较于手工粘结、使用高压手段进行硫化处理的衬胶钢管,衬塑钢管使用的是进行加热,并在滚塑后进行成型。仅仅从工艺上来讲,依赖于设备使用的衬塑钢管生产更快捷一些。 
3、从性能上来讲,管道衬胶由于使用的主要材料是橡胶,具备了相当优异的耐化学腐蚀性以及耐高温的特性,与之相比,衬塑钢管虽然防腐性能也比较不错,但是无论是在耐磨还是耐高温上都稍弱于衬胶管道。除了物理性能以外,使用橡胶作为原材料几乎能够适应一切恶劣环境,衬胶钢管的性能比较平稳,而衬塑钢管的表现则远远不如橡胶类的防腐措施了。 
4、从工作时间长短的角度进行对比,使用橡胶作为衬里需要进行内部的粘结,所以说衬胶钢管是无法避免出现粘结的缝隙的。而衬塑钢管则是采用一次成型的手段。所以说二者在运输不同的介质时表现各不相同。如果输送的是循环水之类的物质,管道衬塑表现更好,相反如果是易于磨损的介质,结果就大不相同了。 

总之,无论是衬胶钢管还是衬塑钢管,在加工使用上面各有利弊,具体选用哪种应当根据实际情况进行判断。 
衬塑管道即钢衬塑复合管,是以普通碳素钢管作为基础,内衬化学性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀性能,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。衬塑管道有很多种类可根据客户需要,选择内衬塑料,通常使用塑料是;PP聚丙烯,PE高分子聚乙烯,PO聚烯烃,PVC聚氯乙烯,F4聚四氟乙烯等四种。当然不只是这些。还有很多不常用塑料,我们技术部会具体根据客户使用地点,介质,温度,腐蚀程度等条件为客户选用适合的衬塑管道。 




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衬胶管道的生产工艺:

    1.衬胶管道防腐管道的表面处理:

    在对衬胶管道防腐管道的钢管进行喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污,若有应用清洗剂清洗干净,对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑,以防砂子飞出伤人。

    喷砂作业应从上到下,首先从顶部开始,逐渐向下进行作业,法兰、管嘴等小面积喷砂应特别注意,喷砂枪在喷砂时与被喷砂面的距离应在300~500mm范围内。喷砂作业要在干燥的环境中进行,当喷砂面有水或空气湿度大于85%时,应停止作业。

    当天喷完砂的表面要当天检查,其除锈等级Sa21/2级以上,凡检查不合格处均应作出标记,待第二天重喷。  

    当天检查合格的喷砂面,在清扫干净后,应在当天涂上一道胶浆,涂刷应厚度均匀,严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面,施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触,以防污染。

    2.衬胶管道的胶浆配制:

    衬胶管道防腐管道的胶浆配比为:胶片:汽油=16~10(重量比),胶浆的配比要根据使用条件有所变化,对于粗糙的铸铁表面应采用110较稀的胶浆,用手刷涂刷时应采用18胶浆。

    用软胶板衬里时,应用7038胶浆片配制胶浆,配比为12~1.5。 配制时先将胶片表面杂物除去,然后切成碎片,按比例加入汽油,浸泡搅拌自溶化,采用机械搅拌可以改善劳动条件。

    配好的胶浆可保存三个月,但贮存时应注意温度变化不可过大,以免影响胶浆质量。表面处理和胶浆配制做为衬胶管道防腐管道生产工艺朂主要的两个环节,任何一家脱硫衬胶管道生产厂家在生产管道产品时只要做好这两步就能将产品质量增加多倍。




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