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公认的原理是两种：“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
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汽车零配件的选材和制造有一定的难度，为了保证驾驶者的，必须做到精准无误。所以，薄板金属材料必须具有良好的工艺性能。比如，要有很好的塑性，可焊性，化学稳定性，经济实用等。光纤激光切割机凭借其稳定性好，精度高，速度快等优势，在汽配零件加工市场占据重要地位，大大节省了时间和人工费用。而且随着激光切割机在汽车钣金加工中的深入应用，也进一步的降低了汽车企业制造汽车的成本，汽车的销售价格不断下探，让越来越多的人可以买的起汽车，这对于改善我国居民生活质量也有着重要的帮助
国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。火焰切割作为初的传统的切割方式由于其投资低，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。
