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以下是:隧道救援应急通道新型逃生管道优良材质的图文介绍


隧道救援应急通道新型逃生管道优良材质


高分子聚乙烯隧道逃生管道材料重量轻、拆装和搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,管道环刚度高、耐压性好、不易变形,能常期反复使用。交通部门对高分子聚乙隧道烯逃生管道在隧道施工应急救援通道进行了论证。 管道结构尺寸符合人体工程学原理, 通过对高分子量聚乙烯逃生管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了高分子量聚乙烯逃生管道应用于隧道施工应急救援的可靠性。

隧道施工采用DN800隧道逃生管道对公路隧道施工应急救援通道进行了设计。 同时,DN800隧道逃生管道的结构尺寸符合人体工程学原理,结构 简单,拆装方便。 后,通过对DN800隧道逃生管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了DN800隧道逃生管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。

逃生管道优越性能:

隧道逃生管,新材料逃生管为公路隧道施工逃生应急救援提供了为可靠的保障。

1. 管道韧性好、抗冲击强度高

隧道逃生管,新材料逃生管受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了为可靠的保障;

2. 材料重量轻

隧道逃生管,新材料逃生管管拆装和搬运方便,在隧道狭小空间可无需机械设备帮助下进行移动。重量轻,拆装和搬运方便;

3. 管道环刚度高

耐压性好、不易变形,隧道逃生管,新材料逃生管在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境坏能力远远过一般管道。



我公司专业生产隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道,这是一种新型抗冲击管道,抗冲击性能是钢管的2倍。在过去的几年里,隧道逃生管道一般都采用钢管,因为钢制的管道物理机械性能好,但是这种新型的高分子逃生管比钢管更加抗冲击,在和钢管的抗冲击对比试验中,高分子逃生管完全可以承受大石块的强烈撞击不变形,而钢管则被砸扁无法修复。

高分子隧道逃生管道设计的依据:
根据应用人体测量学的先驱美国专家阿尔文·R·蒂利对人体测量学的研究成果可知,人在爬行移动时,较舒适的情况下爬行高度为800mm,爬行长度为1520mm,阿尔文·R·蒂利指出,在全身进入式上下通行的圆形洞口底部出入口爬行通过时,圆管的小直径为800mm。 

因此,隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道的内径必须≥585mm,才能保证人体的正常 通过。 同时,考虑到公路隧道施工现场的实际情况,隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道的外径不宜过大,否则对施工的影响较大,故取隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道的外径:800mm。

高分子隧道逃生管道对管材的要求:

1. 逃生管可手动拆卸,连接牢固,

2. 隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道尽量与隧道车(人)行横洞相连接,形成网状逃生通道。

3. 要保证隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道厚度不小于10mm

4. 隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道径不小于60cm

6. 对隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道设置不到位的,严禁开挖作业。

隧道逃生管道规格型号:

DN800*30mm,管道外径为800mm,管道壁厚为30mm,管道长度一般为1.5米 3米6米等。

隧道逃生管道材质:新型抗冲击高分子聚乙烯,再添加必要的抗氧化剂和防紫外线添加剂。

隧道逃生管道的性能优势:抗冲击,耐高压,韧性好,重量轻变,连接方式多样化。

隧道逃生管道其他技术参数:屈服强度σ1=3.7GPa,弹性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42。

隧道逃生管道和钢管抗冲击性能对比:

通过将尺寸规格相近的高分子隧道逃生管与钢管分别进行抗冲击试验,论证超高管应用于公路隧道坍塌逃生应急救援的可行性。
试验材料
1、Q235螺旋缝埋弧焊钢管,规格为Φ620×10。 屈服强度σ1=215GPa,弹性模量弹性模量E1=210MPa;泊松比ν1=0.25。
2、高分子隧道逃生管(分子量约为250万),规格为Φ800×30 , 屈服强度σ1=3.7GPa,弹性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42。
试验要求及方法 
   采用尺寸规格相近的钢管与高分子隧道逃生管从距圆管顶部的高度H为10m的地方将重物自由释放,进行冲击对比试验,验证高分子量聚乙烯隧道逃生管道的可靠性。

实验结果:高分子隧道逃生管受到冲击后,石块被弹出,管道几乎没有受到损伤,耐冲击性能良好;钢管在受到冲击后,管道被砸扁,发生 性形变。




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