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这样做不仅使H型钢的结构更加稳定，也能使它看上去更加美观，比如说打孔的钢结构雨棚，在保持着美观的外表使还能有效的接住高空坠物而不被他损伤。在打孔时我们要先将钢结构连接板钻孔夹具安置在比较平整的地面上，若是不放平的话可能让孔打斜。之后再将H型钢放在机器的平台上，若是钢板足够薄也可以选择叠在一起打孔。因为H型钢属于凸缘型钢，所以它的孔型也要依照凸缘型钢孔型的制作规律来做。在为大号的H型钢设计孔型时，因为它的腰部总会比腿部的面积大，所以为了使它的腿高达到要求，那么在设计时就应让腿部延伸系数大于腰部延伸系数，这需要使用异性坯；在为小号的H型钢设计孔型时，虽然它的腰部要比腿部面积小，但为了确保腿部够长，也该让腿部延伸系数大于腰部延伸系数。
这时还要再次切去头尾，并按定货要求把轧件切成定尺长度再送往冷床冷却。由于H型钢腿厚与腰厚之比较大，若采用平放容易因腰腿冷却速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。现在多数都采用步进式冷床，这不仅可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷，而且容易控制钢材冷却速度。经过冷却后的H型钢被送入矫直机矫直。由于H型钢断面模数较大，一般都采用8辊或9辊式矫直机矫直，矫正辊间距大可达2200mm,同时还需用卧矫进行补充矫直。钢材经矫直后被送到检查台检查尺寸、外形和表面质量，并根据标准做出标志，然后按不同等级、不同长度进行分类、堆垛和打捆后送入仓库。为提高轧机作业率、减少换辊时间，大多数厂采用快速换辊系统，即在生产的同时预先把下一个品种所需轧辊组装好。在换辊时只要把全部原机架拉出，换上已装好的新机架即可。每个机架都装有一个自动电器接线，以及冷却水、稀油和干油管接头及连接杆的定位连接装置。该装置拆接方便、迅速，整个换辊时间约20min.
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