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补充碳源

     由于排放标准为《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008),总氮排放标准小于40mg/L。因此,本项目设计并运行了二级生化系统。根据实际进水水量和水质,及时调整碳源补回流比,确保系统总出水量达标。

    膜系统正在运行

    垃圾渗滤液膜系统主要包括超滤系统、纳滤系统和反渗透系统。根据进水水质、膜操作压力等参数及时进行维修保养,定期清洗和保养,该系统才能长期稳定运行。

    运行

    垃圾渗滤液处理站主处理单元应设置有毒有害气体(甲烷、硫化氢)浓度检测报警装置,并悬挂警示标志。调节槽和厌氧系统应设置甲烷和硫化氢。而报警装置、污泥脱水室应配备硫化氢检测报警装置,并定期检查相关检测报警装置。

高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质,如包括盐、油、有机重金属和放射性物质。高盐废水中含有较多的有机物,且有机物化学性质存在较大差别,其中含有Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等众多类型的盐类物质。以上这些盐类物质中,适量的盐类物质是生物生长必须的营养元素,能够促进生物促酶反应,而一旦含量超标就会毒害会一直生物生长,反而影响生物处理系统的净化效果。

 




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我们都知道石油化工废水具有废水的水量大、废水的组分复杂、废水性质复杂多变等特点,因此相较其它污水相对处理成本较高。要想将石油化工废水达标,仅靠单一的处理工艺是不行的,需要联合多种废水处理工艺,这就相对提高了企业的成本。目前大部分处理化工废水的方法有两类:一类是化学催化为主的工艺;一类是生化处理。

   化学催化方法在实际石油化工废水工程需要高温、高压来加果,因此采用此种方法时通常现场所使用的设备费用会相对高,而且在药剂的使用量上也是一笔大的花销。

   生化处理相对而言要经济。由于化工废水可生化性差,所以在采用生化处理时需先对废水进行预处理,在预处理阶段降低废水的毒性和负荷,提高废水的可生化,之后再进行生化处理,可将废水处理达标,且运行成本要低很多。石油化工废水收系统采用先回收再处理的设计理念提供可靠的解决方案。

   石油化工废水回用系统工艺特点:

1、强大的抗污染能力

   在本系统进行废水处理回用过程中,改性RO膜滤装置是该系统的心脏部分,至关重要。经改性RO膜分离回收装置处理后出水能去除绝大部分无机盐、有机物、生物及细菌等,可达到《城市污水再生利用工业用水水质》要求。


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