cdlgp.com
脱硫衬胶管道，我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道,脱硫衬胶管道
脱硫衬胶管道论述：现行能源生产方式中，燃煤发电依然是不可或缺一种方式。而燃煤产生电力，同时就会伴随产生大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去除硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代，烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个大问题，多种材料被反复试用，塑料、玻璃钢、陶瓷、橡胶等等，经过了十几年的反复试验后，丁基橡胶成为受任的材料。但是市场中参差不齐的丁基橡胶种类导致了脱硫衬胶管道的使用寿命相差巨大。本文通过对橡胶和脱硫工况的剖析。
影响脱硫衬胶管道使用寿命的原因
一、脱硫衬胶管道名词解释
1、衬胶管道脱硫：是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫。衬胶脱硫方法一般可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization，简称 FGD）。
2、 脱硫衬胶管道：将橡胶安装到管道内壁，以不同橡胶的理化性能，接触到相应不同的介质，达到防腐蚀、耐磨损的作用。
3、 脱硫衬胶管道：针对烟气脱硫管道的工况，采用丁基橡胶衬里，保护石膏浆液的腐蚀和磨损，即应用在烟气脱硫工况环境中的衬胶管道。
二、脱硫衬胶管道产生背景
在现行能源产生方法中，燃煤发电仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤产生电力，同时就会含有大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去处硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代，烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个难点。脱硫管道所处的工况条件中，对于腐蚀的防腐要求并不算高，核
心问题是如何防腐石膏浆液在其中的磨损。从 70 年代开始，各种防腐材料被运用到脱硫管道中，有塑料、玻璃钢、橡胶、陶瓷碳化硅等等，经过十几年的实际使用和反复试验后，橡胶中的合成丁基橡胶成为受任的材料。
随着现如今人们环保意识的进而使，衬胶管道逐渐进入人们的视野，对衬胶管道钢件的要求也越来越严格，下述我就来个大伙说明一下关于衬胶管道钢件的选购都有标准要求：管子及管件：
（1）DN≤300管道采用20#钢无缝钢管（标准号GB/T8163－1999），管件应符合《衬胶钢管和管件》HG21501—93标准中规定，保证 到端面的尺寸符合要求。
（2）除锈后为了再腐蚀应立刻开展下道工序。
（3）加工后的衬胶管﹑管件外表面杜绝有分层管﹑裂纹和影响强度的折皱等缺陷存在，管道﹑管件内表面应平滑，不得有凹凸现象，法兰翻边表面应平整﹑结合紧密﹑与管道成直角，保证密封严密。
（4）衬胶后的内表面不得有超过塑料负偏差的划伤等缺陷。
（5）与设备，阀门，在线仪表相连的法兰，与所联结的法兰相匹配。
（6）非标管件，非标法兰见图纸。
（7）法兰密封面切勿加工密封水线。
衬胶管道的腐蚀性，温度以及使用强度等都能够波及到衬胶管的使用寿命，所以在前期对衬胶管道应当选择合理的，选择适合工矿条件下的防腐耐磨衬胶管道。衬胶管道优越性能：衬胶管道不止符合 建设绿色矿山，节能降耗，保护环境及人与自然和谐等要求，除此另外在一定程度上对矿山企业的发展节省成本，获得的经济效益。经过硫化日后的，无论是耐磨，耐酸碱，耐腐蚀效果都得到显着上涨，同时，丁基橡胶的韧性和拉伸强度也有所升高，经过高温不久之后，丁基橡胶与钢管之间的粘结更加牢固靠谱，可承受负压运行而且橡胶与钢管不可能分离脱落，质量格外靠得住。
衬胶钢管即钢塑复合管，是以普通碳钢钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的橡胶板的复合管道。衬胶钢管制造要经过：下料，组对，焊接，打磨，喷砂除锈，衬胶，硫化，外观处理等步骤，这其中衬胶是关键。抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可循环往复衬胶使用几次，降低成本，生产时间周期短，可确保工期。
纵横机械制造有限公司开拓创新，不断去完善和提高 浙江舟山衬四氟管产品的质量，对产品精益求精，对客户细心服务，以“技术、服务、节能、环保”为理念，以维护地球生态环境，创造美好人居环境为目标。在人类面临着“能源危机”和“温室效应”威胁的今天，纵横机械制造有限公司的 浙江舟山衬四氟管将会得到更加广泛的应用！ 客户的满意和对社会节能环保的贡献，是我们不断前进的动力！
生产流程上的体现：
1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰；
2、对焊接好的钢体进行检验，要求尺寸精准，焊缝平整饱满，检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。
3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板，每一层胶浆要间隔8小时以上（因天气情况而定），由此可见，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，全部由人工操作。
4、此刻胶浆涂完以后，根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术
贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在１００－２００℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。
5、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。
衬胶管道生产工艺是常繁琐的，并且全部工序都是手工制作，这就影响了衬胶管道的生产效率，但质量得到保证。 有的客户问过产品价格和制作周期后说我们企业工作效率不行，不可等，但我们厂家不会因为您的一个单子而违规生产，所以请广大客户见谅。当您了解了制作工艺，您可能就明白很多。
技术检测上的体现：
一、工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-50℃～150℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm
二、技能需求：
1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91规范或用户需求制造；
3、设备焊接按GB/T4709-92规范，焊缝按GB13985-88规范；
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬胶，管道衬胶哪家做的质量好洛阳纵横制造为您呈现
洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶，衬胶设备、管道衬胶，设备衬胶，，衬塑管道，衬胶防腐管道，钢衬四氟聚乙烯管道及弯头，衬胶三通，衬胶四通，衬胶异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品，这样才能达到项目的需求。衬胶，管道衬胶产品被广泛应用在火电、化工、环保，污水，矿山、海水淡化等行业领域之中。
