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活性炭与木炭的区别?
一、浙江舟山同城活性炭与木炭的区别
1、浙江舟山同城加工工艺不同
竹炭只经过炭化阶段,而活性炭除炭化工艺外,还要经过活化、浙江舟山同城酸洗和烘干阶段。
2、浙江舟山同城微观结构千差万别
竹炭的孔隙直径要比活性炭大:竹炭内部大中小孔分导管、浙江舟山同城维管束,薄壁组织侧壁上的小孔,竹炭的孔隙以大孔为主,其直径以200nm(纳米单位,下同)左右为主;而活性炭以微孔占主导地位,孔隙直径大小分为三类:大孔(≥50nm),约占总孔容积的10~30%,微孔(≤2nm)约占总孔容积的60~90%,中孔又称过渡孔(2nm≤φ≤50nm),约占总孔容积的5~7%,孔隙平均直径约为1.5nm。有害气体分子直径(甲醛0.44nm、浙江舟山同城苯0.48nm、浙江舟山同城氨0.414nm、浙江舟山同城甲苯0.58nm、浙江舟山同城二甲苯0.60nm、浙江舟山同城甲烷0.324nm等)由此可见,竹炭对这些有害气体根本不具吸附净化功能,而活性炭的分子直径确是跟这些有害气体相融合的,其吸附性能和对有害气体的禁锢性能都较好。
3、浙江舟山同城比表面积大小不一
比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭,比表面积在150㎡/g至350m2/g之间;而用物理或化学方法进行活化制成的活性炭,比表面积可达到900m2/g甚至2000m2/g以上。因孔隙结构越发达,比表面积越大,其吸附功能越强,因此总体上活性炭比竹炭的吸附性更强。
4、浙江舟山同城硬度相差较大
竹炭密度大,硬度高,不易碎,适合做耐磨的家纺用品;而不同材质的活性炭硬度大不一样,椰壳活性炭硬度高,而用竹子生产活性炭具有比重轻,细软,易碎,故不适宜用于耐磨性要求高的产品。
5、浙江舟山同城生产成本差异很大
竹炭只需一次炭化过程,而活性炭还需要一个活化过程,其成本比竹炭要高许多,约为竹炭的3—5倍。因此产品售价也是竹炭的3-5倍。
6、浙江舟山同城原料及其消耗不一样
活性炭的原料消耗一般比竹炭高3-5倍,比如6t(吨)毛竹可烧制1t竹炭,但3-5t竹炭才能加工1t竹制活性炭。当然椰壳活性炭的原料成本将更高,但效果越更好。
7、浙江舟山同城形状不一
竹炭千姿百态,有筒炭、浙江舟山同城片炭、浙江舟山同城碎炭、浙江舟山同城颗粒炭、浙江舟山同城炭粉等等,使用范围很广,如筒炭可以做成各种工艺品,炭片可用于净水煮饭,等等;而活性炭一般只有粉末状(直径≤0.18mm)与颗粒状(直径≤8mm)两类,由于没有大块活性炭,所以其应用受到很大的局限。
8、浙江舟山同城吸附对象有差别
竹炭的孔隙以大孔为主,而活性炭就大不一样了,物理法活化活性炭以微孔占主导地位、浙江舟山同城化学法活化的活性炭中大孔占主导地位,不同的活化工艺生产出来的活性炭大不一样。竹炭主要吸附一些大分子物质,包括许多的微生物。而活性炭有不同的孔结构,根据吸附物种不同应用于不同领域。但就分子直径很小的物质(如甲醛、浙江舟山同城苯、浙江舟山同城氨等有害气体)而言,活性炭的吸附性比竹炭要强好几倍。而且活性炭吸附的针对性很强,不同的孔径用于吸附不同的物质。
活性炭吸附法在汽车修理喷漆行业的优缺点和影响因素
活性炭吸附法优缺点和影响因素
活性炭吸附法对有机气体的吸附依赖于活性炭高度发达的微孔结构和较大的比表面积(700-1500m2/g),这是由表面效应产生的吸附效应完成的。活性炭可以吸附更多种类的有机物,吸附能力大,而且在存在水蒸气的情况下也可以对有机组分的混合物进行选择性吸附,通常对分子量的吸附能力越强,效率越高。
进气初始浓度越高,侵彻点时间越短,饱和时间越短。汽车维修排在多个组件有机气体共存,活性炭吸附发生互动和竞争效应,吸附能力的有机废气排量有机废气的吸附能力,形成部分当地污染因子的浓度高于进气浓度的现象,与单组分有机废气相比,活性炭吸附有机气体的多组分效率将下降,因为效果。此外,温度、浙江舟山本地流量、浙江舟山本地吸附剂填充密度等重要因素影响。基于活性炭的上述特性,在采用活性炭吸附法处理汽车油漆有机废气时,加强对漆雾的预处理,去除漆雾中的颗粒和液滴。由于多组分的汽车涂料有机废气,所以竞争效应,这在当地形成组件的一部分浓度高于进气浓度的现象,因此,确保废气处理效果应该在多级活性炭吸附、浙江舟山本地破坏方法的使用,进一步废气。由于活性炭的渗透时间和饱和时间有限,所以应严格按照维修企业所使用的油漆和有机溶剂的用量来核定活性炭的使用量和更换周期。
吸附
吸附主要针对焦油和粘性杂质,这一类物质如果不加活性炭,直接过滤则堵塞过滤介质,以活性炭吸附后一般作用明显。
主要利用吸附作用时,活性炭可以用硅胶或硅藻土代替,区别不大。
通常在活性炭的使用过程中,活性炭同时表现出脱色、浙江舟山除杂和吸附三种作用,有色杂质进入活性炭分子内部,焦油和粘性杂质存在于活性炭颗粒之间,在过滤时活性炭助滤了不溶杂质的过滤过程。三种作用不可割裂来看。
活性炭在有机合成中的作用其实很简单,但活性炭的使用中经常出现其它问题。?常见的问题有:
活性炭脱色效果不佳,多次脱色后滤液颜色仍较重;
活性炭脱色损失大,脱色一次损失10%以上;
活性炭穿透滤纸滤布,产品中含有少量活性炭;
加活性炭过滤时过滤很慢,总堵滤纸滤布;
用完活性炭后的反应釜非常难洗,怎么洗都洗不干净;
活性炭脱色效果不佳通常与色素的极性有关,同一种脱色剂不可能适用所有的色素;脱色损失大,一般是由于产品在活性炭上吸附过大有关;活性炭穿透滤纸滤布,主要原因是活性炭型号选择有误;堵塞滤纸滤布除与活性炭型号有关外,还与不溶物粒度有关;至于反应釜难洗,与活性炭本身性质有关。