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生物质颗粒燃料的原料含水量是压制燃料颗粒的重要参数，过高或过低的含水率都不能够使原料很好成型。如果含水率大于17%，会降低生物质的传热速度。有一部分热量会被这些水分消耗，而蒸发出来的水又容易在套筒内形成高压蒸汽。如果蒸汽的压强大于生物质与筒壁摩擦力，就会使压成型的生物颗粒分散，从套筒里蹦出，这就是所谓的放炮现象。放炮现象大都发生在机器刚运行时候，所以在生产中注意以下几个方面就能有效避免放炮现象。1.生产过程中，严格控制加热的温度，温度不能过高。在喂料时，尽量定量喂料，过多时会使物料出现推不动问题，太少了又降低生产效率。根据平时经验把我喂料量。2.生产结束前，在料筒内放含水量高的原料，让原料不能成型。这样能够有效防止未被挤出的成型燃料在成型塔冷却。下一次生产时，出料就相对容易了。只要根据这些建议进行改进，相信燃料颗粒就不会出现放炮的情况了。
浙江舟山颗粒燃料是以木屑、竹屑、树枝等为原料，经过专业机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压低温压缩成型的浙江舟山颗粒燃料。生物质颗粒发热量高，清洁，是替代化石能源的高科技环保产品。生物质颗粒属于可再生能源。只要有阳光存在，绿色植物的光合作用就不会停止，生物质能源就不会枯竭，温室气体保持动态平衡。没有任何的环境污染问题。1、看成色：是指观察生物质颗粒颜色、光泽、纯净度、燃烧后的灰分以及原料各类，木屑颗粒与秸秆颗粒多为淡黄色、棕色；当然，木材不一样，生物质颗粒也不一样，纯净度是说成粒状况，成粒状况越好，长度越长，碎料少，才是上等颗粒；生产质颗粒燃料燃烧后灰分越少，说明原材料纯净，品质就好，纯木屑生物质颗粒灰分只有1%，灰分少，秸秆颗粒灰分稍大，生活垃圾颗粒的灰分很高，可达30%，品质次，另外，有不少工厂为了节约成本，在颗粒中加入石灰、滑石粉等杂质，燃烧后，灰分呈白色；品质越好的颗粒，光泽度越高。2、闻气味：是指闻颗粒的气味，由于生物质颗粒在生产过程中不能添加任务添加剂，所以大部分生物质颗粒还保持了其原材料的气味，木屑颗粒有一种木材的芳香味，各种秸秆颗粒也有其秸秆的气味。3、摸成品：是指用手摸颗粒，鉴别颗粒品质。用手摸生物质颗粒，表面光滑，无裂痕，无碎料，硬度高，说明品质好；表面不光滑，有明显裂痕，碎料很多，手一捏便碎的颗粒品质不好。上述三点就是生物质颗粒成品检测的方法。在选择生物质颗粒时要学会对其成品进行一个初步的检测，选择质量较好的的浙江舟山颗粒燃料。
大家都知道的浙江舟山生物质成型颗粒的价格并不同，热值、灰分等参数也并不相同，其实主要还是因为原料不同，不同的原料加工出来的生物质颗粒燃料必然具备不同特点。浙江舟山生物质颗粒燃料加工的原料主要来源于农作物秸秆、农产品加工业的副产品及林业废弃物等。农作物秸秆是农业生产过程中，残留的不能食用的根茎叶等废弃物。这种秸秆废弃物是我国广大农村地区传统的生活用能，大部分作为农民炊事和取暖的燃料。浙江舟山生物质颗粒燃料采用的原料主要是玉米秸秆、稻草、木屑、树杈、豆秸、棉秸以及烟秸等农作物秸秆类生物质。农产品加工业副产品是指农作物在收获、加工过程中所产生的废弃物，比如稻壳、玉米芯、花生壳、甘蔗渣和棉籽壳等。这些农业废弃物由于产地相对集中，主要来源于粮食加工厂、食品加工厂、制糖厂和酿酒厂等，数量大且易收集，可作为燃料直接燃烧货固态发酵等，是我国农村传统的生活用能和具有增值潜力的资源。林业废弃物包括在林木抚育和间伐作业中的零散木材、残留树枝、树叶、木屑等；木材运输、加工过程中的枝丫、锯末、木屑、梢头、板皮和截头等；林业副产品的废弃物，比如果壳、果核等。林业生物质资源在我国农村能源中占有重要地位，在丘陵、山区、林区等区域，50%以上的农民生活用能依靠林业资源。
锅炉颗粒燃料有限公司一直坚持“恪 守信誉、以人为本”的经营理念，“科技创新、质量可靠”的管理信念，在国内外打下坚实的基础 ，努力成为浙江舟山的 浙江舟山取暖颗粒燃料专业厂家。
浙江舟山生物质颗粒燃料压块可代替煤炭作为电厂以及锅炉的燃料，具有高热量、无污染等独有特征，受到社会的广泛肯定与认可，既解决了燃烧秸秆造成的环境问题，又给大家带来了客观的经济效益。利用鼓励环境保护产业发展的经济政策和措施，可以进一步发展生物质能源技术装备、综合利用和环境服务等产业，拓展产业链。利用农产品剩余物、林业和木材加工废弃物等经过加工压制，完成原料的形态转化，从而完成浙江舟山生物质能到热能的能量转化，减少生物质能量的流失。燃料中除了碳、氢、氧等元素组成有机物外，还含有一定数量的无机矿物质。在生物质热化学转化利用过程中，这些残留的无机物质称为焚烧灰。研究生物质燃料焚烧灰的化学组成及其特性对如何资源化利用焚烧灰具有重要意义。生物质压块焚烧灰会出现团聚、粘连现象。在未达到一定温度范围前大部分未来得及析出的碱金属会滞留在焚烧灰中发生化学反应，高温燃烧后生成半透明状玻璃态物质。因此，浙江舟山生物质燃料焚烧灰中的碱金属氧化物含量高是导致秸秆灰熔点降低的主要原因
