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声测管厂家操作要点a、广东中山当地施工管理人员必需按方案及图纸组织施工。b、广东中山当地如出现堵管,堵管的处理要快速及时,不能慌乱,要按顺序一步步尽快处理。c、广东中山当地注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管,如多做试验选定合理的凝结时间,意压力的变化,如压力升高要及时芯管。d、广东中山当地水泥浆液若发生沉淀、广东中山当地离析现象,应进行二次搅拌。e、广东中山当地施工过程中做好注浆施工的各种记录,及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析,判断注浆效果是否满足设计要求,注浆作业时,每200mm记录一次注浆参数。f、广东中山当地注浆过程进行实时监测,若管片出现上抬趋势,及时停止注浆,并采取相应补救措施,如在上部进行注浆加压等。g、广东中山当地锤击钢管不能用力过猛,可小力多次锤击,采用冲击钻。钢管外壁可涂抹润滑油,便于钢管下穿。h、广东中山当地做好防喷涌措施,在施工前现场必须备好木塞、广东中山当地棉胎、广东中山当地快速水泥、广东中山当地大锤等应急物资,出现涌水、广东中山当地涌砂的现象立即封堵注浆孔。例如在广佛线某标段加固处理过程中出现涌沙情况,首先我们要找到涌沙管,然后用带尖木棍绑上编织袋,将其打入涌沙管,即可堵住涌沙。e、广东中山当地需进行隧道底加固处理的隧道段均处于软弱地层,注浆容易引起管片的抬升和变形,因此施工过程中一定要加强管片监测,做到注浆与监测同步,当隧道变形超过1cm,抬升超过2cm时要立即停止注浆。施工总结隧道软弱地层经过注浆加固处理后,可以改善砂层层状、广东中山当地提高软弱土层的承载力,使其可以满足结构使用要求。而且在加固的过程中,我们可以根据现场管片的实际姿态,通过加强局部注浆,可以纠正管片姿态。特别是我们防喷涌装置在注浆中的应用,大大提高了加固过程中的性,为类似工程提供了很好的借鉴作用



砼浇筑砼采用JS500型强制式搅拌机拌和,在施工中选用425#普硅水泥,坍落度控制在14~16cm,并掺入早强减水剂,泵送砼入模,用Z50插入式振动棒捣固密实。板顶用平板振动器拖平,人工收面抹平,并进行二次收面,横向拉毛。砼养生采用塑料布声测管覆盖,洒水保湿养生。6.支架拆除当砼的强度达到设计强度声测管后,按图纸要求扭松顶托螺栓落架,然后进行支架拆除。(三)后张法预应力板梁施工本工程湘表大桥,上部结构设计为30m和16m预应力砼空心板梁,后张法预制空心板梁共计81片。1.预制场地的选择根据湘青大桥的位置、广东中山本地地形特点,拟在县委党校附近设置板梁预制厂。预制厂设6套定型钢模,1台JS500型强制式搅拌机,3套钢筋加工设备,4套预应力张拉设备,2台30T自制简易门吊。2.制梁台座预制声测管厂底座沿线路纵向设置成一排,两台座间距为声测管4m。首先对地基进行压实,整平,浇筑10cm厚C25素砼垫层,在素砼垫层上按所定间距浇筑15cm厚底座砼,在砼表面铺设δ=8mm钢板,并与两侧预埋的角钢焊结,形成制梁台座,由于板梁在施加预应力时会产生上拱度,形成两端为支点的简支梁,在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理,厚度由15cm加厚到30cm,增声测管设两层Ф10的10cm×20cm的钢筋网片,同时在砼台座内用PVC管预留加固侧模用拉模钢筋孔洞。3.钢筋加工及绑扎




声测管外观与材质质量要求外观质量1 声测管应为实用性笔直,弯曲度不大于 1.5mm/m。2 声测管的椭圆度应不大于外径允许公差的 50%。3 声测管两端截面应与其轴线垂直,并应无毛刺。4 声测管不允许有裂缝、广东中山结疤、广东中山折叠、广东中山分层、广东中山搭焊缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道、广东中山刮伤、广东中山焊缝错位、广东中山烧伤、广东中山薄的氧化铁皮以及打磨与外毛刺的痕迹存在,内毛刺不大于 mm。5 管间应平行不弯斜,管内应畅通无异物。6 管两端应封口处理,插入端标志线清晰;钳压式接口的承插口端 U 形槽内应有 O 形橡胶圈;底管焊有铁盖。 声测管材料质量1 薄壁声测管的材质应有足够的刚度,在灌注混凝土的过程中不应因受力而弯曲、广东中山变形、广东中山脱开;且与混凝土粘结良好,不应在声测管和混凝土间产生缝隙(即包裹不住) 。选用 GB 699 中的 08F、广东中山08、广东中山10F、广东中山10、广东中山15F、广东中山15、广东中山20 钢和 GB 700中 Q195 及 Q215、广东中山Q235 等级为 A、广东中山B 的钢(沸腾钢、广东中山半镇静钢、广东中山镇静钢) 。2 钢管的化学成分允许偏差应符合 GB 222 的规定。3 当声测管采用其它材料制作时,其力学性质不应低于表 3 中的规定。4 薄壁声测管使用的材料应经权威机构检验合格并有合格。




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声测管如何选择型号?如何进行预埋施工?声测管的选择为适应桩基的环境和检测方法的需要, 一般来说我们对声测管的材料诉求可归纳为:机械强度达标, 以防止灌注桩混凝土形变;具有良好的粘结性能, 时刻关注声测管和混凝土的贴合, 防止二者之间发生缝隙。综合可获得性、广东中山当地适用性与成本要素在实际工作中一般会选择钢管充当材料。一般而言, 国内对声测管壁的厚度并没有统一的规定, 但是从控制项目总体成本, 本着经济节俭的原则, 在管壁确保能够负荷新浇混凝土侧压的前提下, 越薄越好。声测管埋置数量与方式由于每一个声测管的适用范围有限, 所以在实际工作中, 往往需要利用到多根声测管, 这就出现了一个多根声测管如何排列布置的问题, 如果排列合适其效果就会事半功倍, 反之则费力费工费时, 且很难取得预计效果。从现有的经验来看, 管道数量据目标检测范围确定, 如果桩径处于1米之下0。5米以上一般需要两根, 1米之上2。5米以内需要三根, 排列一般呈等边三角形;而桩径的情况就需要更多的声测管, 排列可呈现正方形结构。总体看来, 声测管放置原则上必须遵从平行定理, 但受到实际施工环境的限制, 存在部分误差。声测管的安装声测管的安装是十分重要的一个环节, 其牢固性直接关系到后期的测试工作, 在安装过程中不同材质的声测管具有不同的固定要求和标准。在位置上看, 声测管必须紧贴在筋笼内壁;固定方式有焊接和绑扎两种, 一般钢制声测管采用焊接, PVC材质的管子采用固定工具绑扎在架立筋上。综上所述, 选择超声波检测基桩混凝土质量具有十分明确的优势存在, 检测结果准确, 可以根据相关参数及时定位缺陷。技术适用性强, 具有广泛的应用性, 不受桩长与桩径的限制。检测范围广, 只要有声测管的区域都可应用。但是超声波检测也有一定的不足, 例如施工前期必须埋置声测管导致了工程量的增加与成本的提高。但是总体利大于弊, 所以业内公认这一技术具有很大的潜力与可研究.




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