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干式氢氧化钙烟气脱硫工艺该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初,与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点:投资费用较低;脱硫产物呈干态,并和飞灰相混;无需装设除雾器及再热器;设备不易腐蚀,不易发生结垢及堵塞。其缺点是:吸收剂的利用率低于湿式烟气脱硫工艺;用于高硫煤时经济性差;飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对干燥过程控制要求很高。(1) 喷雾干式烟气脱硫工艺:喷雾干式烟气脱硫(简称干法FGD), 由美国JOY公司和丹麦Niro Atomier公司共同开发的脱硫工艺,70年代中期得到发展,并在电力工业迅速推广应用。该工艺用雾化的氢氧化钙石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触,石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物, 连同飞灰一起被除尘器收集。我国曾在四川省白马电厂进行了旋转喷雾干法烟气脱硫的中间试验,取得了一些经验,为在200~300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫优化参数的设计提供了依据。




石灰分为两种即生石灰(CaO)和熟石灰氢氧化钙。它们两个很是相似但却有着不同的地方,例如从化学性质上来看将会大为不同了。生石灰即为氧化钙,它的化学式是CaO。物理性质是表面白色粉末,不纯者为灰白色,含有杂质时呈灰色或淡黄色,具有吸湿性。主要用途:用于建筑,并用于制造电石、液碱、漂 (制取: 通入石灰乳2Cl2+ 2Ca(OH)2=Ca(Cl0)2 +CaCl2+2H2O )和石膏。实验室用于氨气的干燥和醇的脱水等。氧化钙还可通过与水反应产生大量的热,常用于自动加温包装。虎门销烟时,当时林则徐为防止废气,二为避免 污染土壤,采用向水中加入 和氧化钙的方法来分解 。



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石灰粉是石灰石经高温煅烧,失去二氧化碳后生成的氧化钙。石灰分熟石灰和生石灰,生石灰是经煅烧后的块状的氧化钙,熟石灰是生石灰接触水以后,通过化学反应,生成的氢氧化钙。不管是生石灰还是熟石灰都是碱性的,都具有一定的消毒作用。 石灰的消毒杀菌,借助石灰水溶液的碱性作用。生石灰在干燥状态下,是没有消毒作用的,只有在生石灰遇到湿的培养料时,才能显示碱性,才具有消毒的作用。因任何微生物的生长发育都要求一定的PH。当环境中的PH高达12以上时,常见的霉菌,细菌都会死亡,这就是石灰能消毒杀菌的原因。生石灰于水后,生成氢氧化钙属于碱性,就是熟石灰。氢氧化钙很容易吸收空气中的二氧化碳,生成碳酸钙,变为中性物质。这就是用石灰消毒后能正常出菇的原因。



高品质氢氧化钙在干法脱硫工艺中的应用8m*/g,总孔容0.25cm3/g),并分别在煤粉炉、焦化炉和玻璃窑炉的干法烟气脱硫装置中进行高品质消石灰的应用。应用结果表明,脱除相同浓度的SO.,高品质消石灰脱硫剂用量相对国内普通脱硫剂可节约40%以上。针对玻璃窑炉复杂的工况,高比表面积和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率,相对于普通脱硫剂,用量可节约60%,副产物可减排50%以上。CFB-FGD烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs, 无需烟气再热装置、不受主机负荷变化影响等特点,在电力锅炉、钢铁烧结、钢铁焦化、垃圾焚烧、炭黑尾气、玻璃窑炉和煤化工尾气等领域均有广泛应用。随着干法脱硫技术的成熟与进一步推广,未来对高品质氢氧化钙消石灰脱硫剂的需求量也会有大幅度的增加。




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