十堰市PE管实力厂家
给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。
给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，PE特别是HDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。HDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
合纵新材料科技有限公司坚持“发展科技拓市场，强化质量铸品牌，严格管理增效益，诚信为本誉天下 ”的工厂方针，发扬“诚信、团结、敬业、创新”的企业精神，竭诚为广大 江苏镇江逃生管道厂家直销用户提供优质的产品和满意的服务。
洛阳PE给水管生产厂家直销
郑州合纵新材科技股份有限公司厂区占地100多亩，员工500多人，专注工矿行业十余年，在管道行业占据一席之地。公司拥有一支集技术与销售为一体的、年轻而富有朝气的团队。有专业的销售工程师提供整套解决方案，并拥有一套成熟的现代化管理体制，运用现代化的管理手段，为客户的生产和运转提供坚实可靠的保证和支持，解除其后顾之忧！
PE给水管特点：耐腐蚀性
（1）聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命
聚乙烯为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生生物等性能优于钢管及铸铁管。
聚乙烯管材的使用寿命为50年以上，这一点不仅已为国际标准和国外的一些先进标准所确认，而且已经被实践所证明。
聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题：众所周知，在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以保证卫生性能的，容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题：如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标，在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收问题：聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料，从理论上讲都是可以利用的，但是各国的证明，旧塑料制品能回收再生的比例有限，主要的处理方式是焚烧回收能源，聚氯乙烯因为含氯，在焚烧时控制不好就可能产生有害物质，而聚乙烯仅含碳氢，焚烧后生成水和二氧化碳。
良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。
长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可使用50年以上。
较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。
可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。
PE给水管
郑州合纵新材料科技股份有限公司专业生产pe 给水管，pe 排水管，耐磨管
道,耐磨管件,尾矿耐磨管,衬胶管,衬胶管道,钢衬塑管,衬塑管道,钢衬四氟管道,
聚四氟乙烯管材，聚四氟乙烯钢塑复合管，钢衬F4 管，PTFE 管，超高分子量聚
乙烯管,超高分子量聚乙烯复合管，钢带波纹管，3PE 防腐管道等系列的多规格
管材及管件产品。
PE给水管材主要特点：
1、物理性能优良、柔性好、耐扭曲、抗强震、耐磨损、耐冲击。
2、PE给水管：安装连接简单可靠，热熔和电熔接口强度高于管材本身，无泄漏，称为一体化管道。
3、PE给水管：施工便利，经济耐用；重量轻，可盘卷，焊接工艺简单，施工速度快，开掘量小，与金属管相比，可减少工程造价三分之一。
4、PE给水管：无秽物，卫生，属绿色建材；清洁卫生，无结垢，无絮状物，不会滋生细菌，无二次污染。
5、PE给水管：内壁光滑，摩擦系数小，输水量在相同条件下比铸铁管提高30%以上。
6、PE给水管：使用寿命长达50年，维修少或不需维修
应用领域：
1、城市自来水管网系统。
2、城乡饮用水管道。
3、化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。
4、农用灌溉管道。
5、邮电通讯线路、电力电线保护套管。
6、矿山砂浆输送管道。
7、邮电通讯线路、电力电线保护套管。
连接方式
电熔连接、热溶对接、热熔承口、焊制及机械管件连接。为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。如：旋转切刀--切割管材；旋转**--刮除管子表面的氧化皮；爬壁**--刮除大口径管子表面的化皮；断气工具--实现断气现场操作。
连接步骤：
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却
