更新时间:2025-01-10 17:35:27 浏览次数:13 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 211 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
丁基衬胶管道,是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的丁基橡胶作为衬里层,通过丁基橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,丁基胶衬胶管道由于橡胶的缓冲作用,大大延长了丁基橡胶管路的使用寿命,从而降低丁基橡胶衬胶管道使用者的成本。电厂脱硫丁基胶衬胶管道在现在市场广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-50℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
丁基衬胶管道厂家检验方法:
1、丁基衬胶管道表面检查,衬胶管道制作过程当中应检查粘接面是否有凸起、尖刺、喷砂是否、焊接部分的完整,以保证成品的质量。
2、成品检测外观是否达到标准。衬胶管道 丁基胶衬胶的漏电检测,成品使用电火花检测仪检测是否合格。
3、丁基衬胶管道厚度检测,成品使用厚度检测仪检测厚度是否达到标准。
4、丁基衬胶管道硬度检测,一般来讲耐磨衬胶管道的硬度由胶板的品种以及制作硫化过程中的时间和温度决定的。
衬胶管道的优越性能依赖于橡胶的质量,但是性能再好的橡胶也会出现老化,除了时间因素,我们要了解橡胶的特性,注意保养,延缓衰老。今天,我们分析一下橡胶老化的内部原因。
内因主要从衬胶管道橡胶的分子结构说起。橡胶的基本结构:天然橡胶的基本单元,异戊二烯中存在双键以及活泼氢原子,所以较易参与化学反应。
分子链结构:橡胶大分子链的弱键,薄弱环节越多,越易老化。不饱和碳链橡胶,容易发生老化,饱和碳链橡胶的氧化反应能力和它的化学结构有关,如支化的大分子与线型的大分子相比,更容易氧化。
纵横管业衬胶管道其内衬橡胶又是怎样的呢?通常把具有橡胶弹性的高分子材料通称为橡胶或弹性体。橡胶可分为自然橡胶和合成橡胶两大类。
管道内部橡胶分为:自然软质橡胶、自然硬质橡胶、丁基橡胶、聚bing烯橡胶等几种。由于橡胶具有一些特有的加工性质,如you秀的可塑性、可粘结性、可配合性和硫化特性等,从而赋予橡胶衬里技术的可行性和适用性。橡胶衬里是充分的应用了橡胶的you秀特性。
钢衬进口橡胶耐磨管是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型.
钢衬进口橡胶耐磨管具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
钢橡胶管道
钢橡胶管道具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化,高弹性,抗机械冲击等综合性能,采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。
运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
衬胶管道是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
纵横机械制造有限公司是一家专业生产各种规格 江苏镇江衬四氟管的厂家,目前国内 江苏镇江衬四氟管生产比较齐全的厂家之一。 专业的服务为客户创造尽善尽美的 江苏镇江衬四氟管,共创双赢的经营理念在客户心中享有崇高声誉。
衬胶管道的加工工艺:
衬胶管道采用优质碳钢钢管,国标20号无缝钢管。外围为钢管,衬里为优质丁基胶。采用热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制:一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的。另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的。
一:衬胶前管道要进行钢珠喷砂、喷砂要达到Sa2标准,焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污,若有应用清洗剂清洗干净,对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑,以防砂子飞出伤人。喷砂应按下述进行施工:
二、彻底出去管体内的灰尘、并刷次胶浆。涂刷应厚度均匀,严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面,施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触,以防污染。
三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。
四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
五、上下封头衬胶要达到三无、表面美观、多孔板衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。
六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。