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镀锌钢管和无缝钢管是钢管两种范畴,镀锌是指钢管表面进行了镀锌处理,有可能是焊接管,也可能是无缝管,无缝是指钢管的制造工艺,有焊接和无缝之分。

2、物理性能不同

镀锌管耐腐蚀些,无缝钢管能承受更高的压力。 镀锌钢管由于有锌的保护,不容易生锈,镀锌钢管比无缝钢管轻,如果是用于阳台的话, 用镀锌光管,无缝钢管太用不太适合用于阳台。

因为无缝钢管管壁厚,自然重量就重,而且无缝钢管的成本要比镀锌钢管的成本要高,还有镀锌钢管很耐用,使用年限要远远超过无缝钢管。镀锌钢管,是一般称的冷镀管,采用电镀工艺,只在钢管的外壁镀锌,钢管的内壁没有镀锌
热镀锌钢管采用的是热浸镀锌工艺,钢管的内、外壁都有锌层。
区别:
1、工艺有区别,一个是化学处理,一个是物理处理;热镀锌镀层牢靠,不易脱落
2、热镀锌镀层厚,所以防腐能力强。而镀锌(电镀)镀层均匀,表面质量较好,镀层厚度一般在几米至十几米之间。
3、热镀锌是化学处理,属于电化学反应。镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,里面根本就没有镀锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
4、热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的,为了防腐蚀,有得进行渗铝处理。



工件整体无锌瘤,结块等现象.热镀锌外观较电镀锌稍粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显.但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性能是电镀锌的几十倍.热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍,通体有执行标准和规格型号;在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂,内外都有完整的镀锌层,外观没有冷镀锌光滑;冷镀锌镀层有光亮,与太阳成一定角度下这种光亮成七彩,冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层,再往里没有镀锌层,冷镀锌国内钢管两端一样光滑, 没有锌瘤产生,外表没有执行标准.通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。热镀锌钢管具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。镀锌管与无缝钢管这两种管材,如果想用到耐高温的地方毋庸置疑的就是无缝钢管要好的多了。 因为镀锌管本身就以焊管多,它的外表(镀锌层)化学材质也没有起到抗高温的作用。高温还会使得镀锌层快速的消耗脱落,从而减少镀锌管的使用寿命。无缝钢管就不同了,它本就是高温热轧而生产的,也有很多耐高温、高压的材质。譬如12Cr1MoVG、15CrMo 等耐高压、高温材质的合金无缝钢管。镀锌带管:




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滚槽钢管断裂:

1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。

2.调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。

3.调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。

4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:

1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

2.沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。

3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。1、制造工艺不同


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