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1、碳(C):零切钢管中含碳量增加无缝钢管零切,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢管零切的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢管零切,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢管零切的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢管零切就易锈蚀;此外,碳能增加钢管零切的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(Si):在炼钢管零切过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢管零切含有0.15-0.30%的硅大口径钢管切割。如果钢管零切中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢管零切的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢管零切。在调质结构钢管零切中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和防氧化的作用,可制造耐热钢管零切。含硅1-4%的低碳钢管零切,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢管零切片。硅量增加,会降低钢管零切的焊接性能。

3、锰(Mn):在炼钢管零切过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢管零切中含锰0.30-0.50%。在碳素钢管零切中加入0.70%以上时就算“锰钢管零切”,较一般钢管零切量的钢管零切不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢管零切的淬性,改善钢管零切的热加工性能,如16Mn钢管零切比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢管零切有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增多,减弱钢管零切的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

4、磷(P):在一般情况下,磷是钢管零切中有害元素,增加钢管零切的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢管零切中含磷量小于0.045%,钢管零切要求更低些。

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