变压器绕组变形测试仪,超低频高压发生器可放心采购

浙江变压器绕组变形测试仪 (变压器高压侧对低压测D试验接线图)3.III形连接，这种接线是针对每一个相都是单个变压器的情况，先用黄色的测试线连接A端，用黑色的测试线连接x端，测量单元上也将红色和黑色的略粗连线的插头插入下面对应的电流端口，将略细连线的插头插入上面对应的电压端口，然后直接开始测试。待测试完成后，再换到下一个单相变压器, 用绿色的测试线连接B端，用黑色的测试线连接y端，继续测试；测试完成后，用红色的测试线连接C端，用黑色的测试线连接z端,完成所有的测量。(变压器高压侧对低压测AX试验接线图)(变压器高压侧对低压测BY试验接线图)(变压器高压侧对低压测CZ试验接线图)4.Yn形试验连接先将低压侧三相用短路夹子全部短接，然后按黄绿红对应的ABC三相根据当前测量的内容用测量夹子接好高压侧或者中压测，黑线接到O点，测量单元这边的八个端口，也按黄绿红黑对应的ABCO三相四线，将略粗连线的插头插入下面对应的电流端口，将略细连线的插头插入上面对应的电压端口。注意事项:该仪器在测量之前应预热15分钟，如果在冬季等气温偏低的情况下，预热时间应适当加长，确保仪器的正常测量。注意严格按示意图接地线，特别注意的是响应信号的接地夹子要先通过连接线与激励信号的接地夹子连接，再由激励信号的接地线与铁芯接地，保证信号电流的正确流向。

浙江变压器绕组变形测试仪数据回显本系统可以对已经存盘的数据进行回显，在F区依次选择电站名称、变压器名称、试验类别与时间、绕组类型与时间，即可将已经完成的测试结果调出。默认显示在条曲线的位置，随选择结果的递增，数据依次向下显示。当曲线数量到达时（9条曲线）时，不再递增，此时，可以选择需要替换的曲线，继续进行递增替换。如发现某条曲线不需要进行分析时，可以在曲线描述信息（E）上点击鼠标右键，点击“清空曲线”，则该条曲线自动从分析列表中剔除。E区中的曲线共分为三组，1-3为一组，4-6为一组，7-9为一组，每组曲线在组内进行相关性分析。因此，需要保证用于分析的曲线在同一组别内，否则无法得到正确的分析结果。选择好曲线后，点击“分析”，系统会在左侧弹出报告显示窗口，其余与4.3描述操作一致。4.5报告保存位置报告保存到D盘文件夹下，文件夹层级为D:\ 变压器绕组变形测试报告\测试报告＋打印时间.doc或测试报告＋打印时间.jpg。报告可能是WORD文档或者JPG图片，依据在保存时的选项而定。五 设备维护本节提供基本的维护资料，请尽量不要尝试去拆装、更改和维修变压器绕组变形测试仪。5.1基本维护定期用干净的布擦拭测试仪及其附件的表面。测试仪应放置在干净、湿度较低的位置，并防止脏污的灰尘进入测试仪内部。仪器不用时放入包装箱，包装箱平时至于平放状态。5.2高级维护由本公司的专业技术人员负责进行。六 订购与服务6.1仪器主机自出厂之日起三年内，属产品质量问题免费包修；其他原因造成的损坏，公司仅收取维修成本费。6.2公司对产品提供终身维修和技术服务。6.3如发现仪器有异常情况，请及时与公司联系，以便为您提供便捷的处理方案。请勿自行拆卸。 附录1:相关系数与变压器绕组变形程度的关系我公司的变压器绕组变形测试仪严格按照电力行业标准DLT911-2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》对变压器绕组变形程度进行分析，具体相关系数与变压器绕组变形程度的关系见下表： 相关系数与变压器绕组变形程度的关系（仅供参考）绕组变形程度 相关系数R严重变形 RLF＜0.6明显变形 1.0＞RLF≥0.6或RMF＜0.6轻度变形 2.0＞RLF≥1.0或0.6≤RMF＜1.0正常绕组 RLF≥2.0和RMF≥1.0和RHF≥0.6注：RLF为曲线在低频段（1kHz～100kHz）内的相关系数；RMF为曲线在中频段（100kHz～600kHz）内的相关系数；RHF为曲线在高频段（600kHz～1000kHz）内的相关系数。

浙江变压器绕组变形测试仪进入软件后，点击“测量”,被试变压器情况登记窗，先点击“变压器参数”，按屏幕提示选择或者新填入被试变压器的各项参数，确认后再将被试变压器的绕组类型、连接类型、信号注入端、信号测量端、高低分接开关、油温和环境温度的情况输入计算机。(系统会连接类型自动选择正确的信号注入端、信号测量端)根据输入完毕后，按“开始测量”即可进行测量。由于存盘文件名和上述输入信息有关，故请认真填写有关信息。如未选择变压器参数，系统拒绝开始测量。注意：所有变压器的参数的内容不能含有空格或者特殊字符。测量完成后，系统会自动选择好下一相的参数，在正确接线完成后可直接按“开始测量”即可进行下一相的测量。如果人为修改测量参数，出现已测试过的相位，系统将会自动提醒，可防止测量过程因为遗漏而出现未全部测量完毕的情况。在测量过程中，可以在数据文件分析管理窗口中选择历史数据曲线，这样可以横向或纵向对测试中的曲线进行对比，以便发现可能出现的接线错误等情况，及时停止测量纠正。在测量中，数据显示窗口会跟踪显示相关的数据，也可随时中断测量。测量结束后，将出现数据已保存窗口，同时数据曲线进入数据文件分析管理窗口显示出来，此时可接着进行下一次测量。