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锅炉风帽厂家浅谈锅炉风帽为何要采用排污 

锅炉排片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的通风缝隙,并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严球墨铸铁 球墨铸铁 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。炉排上到链条,或固定炉排的梁上后,在炉排留有的孔上穿上这个销子,使炉排固定在设计要求的位置,多数是普通低碳钢的制成的。

  铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到,除外,还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出,若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。




小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小,布风均匀性较好,但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍。大风帽的特点是风帽孔径较大,达到临界流化以后湍流强度较大,其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损,因而寿命较长。

大风帽的特点是风帽孔径较大,达到临界流化以后湍流强度较大,其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损,又因其一般采用迷宫式设计,所以基本没有床料回返至风室的现象。一般大风帽的使用寿命相对比较长一些。

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锅炉风帽常见的问题与成因有哪些呢?

磨损

①磨损普遍发生,运行条件决定风帽磨损不可避免;

②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管;

③磨损与运行维护密切相关;

④风帽材质不良,高温下硬度较低,耐磨性能较差;

⑤风帽内部堵塞。结焦,造成风帽通风不畅,帽体冷却不足,使风帽超温碳化,硬度下降;

⑥安装质量较差,相临风帽小孔中心偏高。

安装因素

①节距小,风帽布置数量多,布风越均匀

②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大

③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中

④错列布置和顺序布置也有影响

维护因素

风帽定期进行更换维护频率

煤质特性

灰分、粒径分布、掺矸率

运行因素

是否大风量运行

烧毁

①烧毁是主要的无法通风冷却

②材质和制造不合格有一定影响

③烧毁与运行操作也有关



风帽的使用:

小风帽的特点是风帽孔径较小,布风均匀性较好,但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍,再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的,此磨损现象尤为严重。另外,送风风压在运行中会产生波动,导致床料回返至风室的现象,而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损,返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流,严重危及锅炉的运行。大风帽的特点是风帽孔径较大,达到临界流化以后湍流强度较大,其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损,又因其一般采用迷宫式设计,所以基本没有床料回返至风室的现象。一般大风帽的使用寿命相对比较长一些。导向风帽的特点是使炉底形成的气流将大颗粒床料吹向渣口四周,以达到锅炉连续有选择性地排渣,在使用中也会出现床料回返到风室的现象,另外因其特定的设计方式造成后面的风帽吹前面的风帽,磨损现象较严重。其它一些非主流非常见的风帽也都是这样,各有利弊。
综上所述,从锅炉经济运行的角度出发,还是钟罩式大风帽相对较好些,因而也被越来越多的锅炉生产厂家、电厂所选用。而且,已经投运使用的蘑菇状小风帽、“7”字型导向风帽、或伞状、柱状风帽也由于在使用过程中出现一些无法解决的题目,也有很多又改造成钟罩式大风帽了。




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