【全新视界!】锅炉燃烧颗粒产品介绍产品视频,带你领略产品新风尚!


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燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验,燃煤锅炉的含水量设计在15%以内,实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此石家庄赵县燃料入炉产生的烟气量远大于设计值,存在引风机出力不足的问题,导致锅炉一、二次风量不能按要求分配,造成燃料燃烧不充分;其次,燃料中水分太大,刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后,水变成蒸汽。一旦炉排震动,聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来,容易形成正压。将石家庄赵县燃料从炉排上提起,进入炉渣系统。同时,大量热烟气逆向进入筒仓,造成筒仓爆燃,导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研,掌握颗粒燃料的正常水分含量,以便制定采购标准,做好燃料采购工作;其次,根据热值与水分的关系,可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明石家庄赵县高爆燃料干燥效果明显,可以减少高爆燃料干燥后的现象。




锅炉颗粒燃料有限公司一直坚持“科学技术是主要生产力”的指导方针,不断探寻、研究、改进生产工艺,推出更具市场竞争力的高质量 石家庄赵县取暖颗粒燃料产品,满足不同客户的多样化需求。在生产过程中实现了全封闭、无粉尘的自动化控制,减少了中间污染环节,确保了 石家庄赵县取暖颗粒燃料产品质量的稳定,有效地改善了环境。



生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。那么生物质颗粒燃生产厂家如何控制燃料硬度呢?1、生物质颗粒燃生产厂家严格控制加工工艺,原料的粉碎工艺,原料的混合、加水、喷油工艺;蒸汽预调质工艺;制粒过程中的模具的选择;后熟化、后喷涂工艺;冷却工艺。2、提高各种粒度组分的均匀度,有利于保持生物质颗粒燃硬度基本一致,提高产量质量,高水分物料成型后的颗粒,硬度小,湿软,适口性好,能提高畜禽的生产性能,添加油脂时能够显著降低颗粒的硬度。3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度,原料粉碎粒度越细,在调质过程中淀粉越容易糊化,在颗粒料中的粘结作用越强,颗粒越不容易破碎,硬度越大。




生物质颗粒燃料以农村玉米秸秆、小麦杆、棉花秸杆、稻壳、花生壳、树枝、树叶、锯末、中药渣、糠醛渣等固体废弃物为原料经粉碎、加压增密成型,成型后的生物质压块体积小,比重大,耐燃烧,便于储存和运输体积仅相当于原植物秸秆的1/30,其密度为0.9-1.4g/m3,热值可达到3500-5500大卡,是高挥发物的固体燃料,可以代替木柴、原煤、液化气等热源广泛用于生活炉灶,取暖炉,热水锅炉,工业锅炉,生物质电厂生物气化锅炉等。生物质压块是一种新型的生物质再生能源,环保清洁,远远低于原煤的成本和市场价格,应用范围极为广泛,城市中的采暖供热以及宾馆、饭店、洗浴等行业解决了使用燃煤锅炉不符合环保要求的难题。生物质压块作为燃料也有品质要求,因此如何规避生产制造过程中的一些影响因素,就需要厂家格外注意:1、要注意原材料不能霉变,风沙大的地区还要注意除尘,压块后要注意风干使湿度降到一定标准。2、注意设备运行过程的保护工作,生物质压块机设备运行有一定的风险,为了避免稻草着火,处理秸秆的粉尘污染环境,避免工人被暴露在危险。3、材料加工前需进行杂质处理,沙子石头或者铁扣之类,因为这类硬物很容易造成机器堵塞降低产品工作性能让其颗粒机的使用寿命大大减少,严重的还容易导致机器损坏。




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