亿路通新材料有限公司主营 福建漳州涤纶土工格栅。公司位于高新技术开发区，交通便利，地理位置优越，交通便利。公司产品均符合标准(GB)、产品品种丰富、规格齐全，现已销往全国各地，得到诸多客户的好评。 公司常备库存量充足，品种规格齐全。本着薄利多销，质量可靠的销售原则，让客户买的放心，用的舒心!诚信、专业、 是我们的服务宗旨，我们将竭诚为新老客户提供过硬的产品和优质的服务， 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
土工格室
产品介绍 ： 土工格室是由强化的HDPE片材料，经高强力焊接而形成的一种三维网状格室结构。一般经超声波针式焊接而成。因工程需要，有的在膜片上进行打孔。
基本原理
土工格室之所以具有卓越功效而受到工程界的关注，还应从其基本原理说起。国外文献中在描述其原理时称其为“一种蜂窝状三维限制系统，可以在很大范围内显著提高普通填充材料在承载和虫蚀控制应用中的性能。”它的关键原理就是三维限制。大家都知道，当汽车行驶在沙漠上时，就会压出两道深深的辙印，被压部分深深下陷，车辙两侧会高高隆起。后面的车辆如果继续沿着车辙前进，沉陷部分会进一步下沉、隆起部分会进一步隆起，直到隆起部分蹭到了车底盘、沉陷的车辙埋没了大半个轮子，进而无法前进。之所以如此，就是因为当外荷作用于地基表面时，依据普朗特尔理论和泰勒理论可知：在集中荷载的作用下，主动区1受压下沉，并将力向两侧分解传递给过渡区2，过度区2又传给被动区3，被动区就会毫无限制地发生形变而隆起。
蜂窝土工格室的特征
蜂窝土工格材料具有良好的机械性能。蜂窝土工格室具有高的耐热老化性。经过热氧化试验，在70℃的条件下其抗拉屈服强度可降低30%，使用寿命可达50年以上。适用于不同的馅料。材料。具体功能如下：
(1)良好的机械性能，较高的承载能力和良好的动态性能，较强的抗腐蚀能力，在较高的侧向约束下，可使整个结构防滑和抗变形，从而有效地提高了路基的承载能力和承载力。分散负载。
(2)柔性结构，能适应地形的轻起伏，能适应一定的不均匀沉降， 程度地保留地形的自然形态，结构性好，工程痕迹少;
(3)节能环保：可以使用当地材料或低成本材料作为细胞填充物，而很少使用混凝土，可以大大降低材料成本和可能的运输成本，从而降低成本;
(4)生态优美：填充有合适的填料，可以种植不同的植物，外形美观，景观良好;
(5)劳动量少，无需专用机械设备，施工时连接简便，施工工艺简单，工程效率高，可重复使用;
(6)耐久性好：材料较轻，耐磨性好，化学性能稳定，耐老化，耐酸碱腐蚀性能好，可以保证其长期耐久性。
(7)蜂窝土工格的高度，长度，宽度和焊炬可以根据项目的实际需要进行调整。
土工格室用途
1、用于稳固铁路路基；
2、用于稳固公路路基；
3、用于承受载重的堤防、挡墙；
4、用于浅水河道治理；
5、用于支撑管路及下水道；
6、用于防止滑坡的受载重力的混合式挡墙；
7、用于独立墙、码头、防波堤等；
8、用于沙漠、海滩和河床、河岸的治理
土工格室伸缩自如，运输时可缩叠起来，使用时可张开，并在格室中充填砂、 碎石或粘土等材料，构成具有强大侧向和大刚度的柔性结构层。
土工格室是采用高强度HDPE条带经过超声焊接而成，可以随意收缩与张拉，对于碎石、土壤等填充物可以提供较大的防侧向位移力，使边坡形成刚性结构整体，稳固公路边坡、河道边坡、堤坝、铁路路基等。下面我们来说说，土工格室碎石生态护坡的八大优点。
土工格室优点1：焊接点强度高。由于土工格室采用先进的超声波焊接工艺生产，所以焊接点的强度可以满足填充物要求的侧向位移限制，在土壤吸收水分之后，会快速膨胀， 而格室片材强度足够固定土壤，而其自身不被撑开。也是格室网格不会被碎石和土壤撑破，能够提供足够的固缩力。
土工格室优点2：带排水孔。排水孔能够快速排出格室单元内多余的水分，使格室内土壤保持良好的湿度，保证植物根系合理生长环境，特别是河道边坡等水流量较大的现场，河水冲刷到格室内部后，可以快速经过片材上的排水孔排出。
土工格室优点3：独立封闭的单元。整体结构为蜂窝状，每个格室单元独立，而又通过焊接形成一体结构，从而成为一个整体加固结构，抗击雨水冲刷和高流速河道流水的冲刷。
土工格室优点4：柔韧坚固，材质为pe塑料，材质柔韧有强度，而且寿命长，不怕室外紫外线照射损伤，较传统的石笼网加固具有明显的寿命优势。
土工格室优点5：三维立体结构加固。土工格室与土工格栅相比，除了具有平面层的加固效果，重要的是在垂直平面层之上，有一个向上的加固支撑作用。
土工格室优点6：网格大小可随意变换。根据施工现场的坡度，可以调整格室的网格尺寸，坡面较大可以生产较小焊炬的尺寸，坡面较小就可以生产较大焊炬的网格尺寸。
土工格室优点7：可随意搭配土工布与三维植被网。土工布可以提供平面层进一步的过水流沙作用，而三维植被网可以用于格室上层的植被稳固，提供双保险，保证植被的完整。
土工格室优点8：连接方便快捷。格室单元之间可以采用厂家提供的卡扣配件进行连接，也可以采用扎带或铁丝连接，也可以采用U型钢筋插接方式连接。
