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本发明所达到的有益效果：本发明的阀门制作方法，采用精炼的钢液，同时在浇注前进行孕育，浇注后得到的阀门表面缩孔少，内部气孔少；同时，整体硬度差别小，分阶段冷却和回火处理了阀门表面的硬度；后采取了除油处理，阀门整体干净，光亮。 本发明的精炼剂组分简单，能够去除钢液内的杂质，钢液纯度，保证钢液的表面均匀；本发明的孕育剂组分简单，能够细化晶粒，晶核形成，阀门本身的硬度；本发明的除油剂组分环保，除油效果好，对环境污染小。 实施例1一种阀门作方法，包括以下几个步骤：制作模具：根据阀门的形状制作模具，模具上设置有冒口和浇口；型砂造型：在模具周围采用耐热型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；熔炼：将钢材置于三相?。
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①因为球阀主要的阀座密封圈材料是聚四氟，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟的物理特性，包括较高的系数，对冷流的性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。 所以，当密封材料时，密封的可性就受到破坏。而且，聚四氟的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
实现要素：为了克服现有的不足，本发明提供了一种阀门作方法。所述的一种阀门作方法，所述精炼剂包括以下重量份数的原料：氟化钠10-15份、氯化镁10-15份、5-10份、氟化钡10-15份、碳酸铝2-6份和氧化钙1-5份。 所述的一种阀门作方法，所述孕育剂包括以下重量份数的原料：铁1-5份、钙1-5份、铝5-10份、锶1-3份、钡1-3份和镧1-3份。所述的一种阀门作方法，所述除油剂包括以下重量份数的原料：面粉3-8份、聚丙烯酰胺10-15份、柚子皮提取物10-15份、柠檬酸钠1-3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10-15份和水40-50份。 所述的一种阀门作方法，所述柚子皮提取物是通过以下步骤的：将柚子皮晒干后置于乙醇溶液中，回流萃取60-80min；过滤，将乙醇进行浓缩，进行喷雾干燥后得到柚子皮萃取物。所述的一种阀门作方法，所述除油剂是通过以下步骤的：将水加热至50-60℃，加入面粉和柚子皮提取物，充分搅拌混合后，加入柠檬酸，然后再加入聚丙烯酰胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，搅拌混合后得到除油剂。
公元前513年，铸出了上早见于文字记载的铸铁件晋国铸鼎（约270千克重）。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。 ②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 阀门密封等级标准及选用：阀门是石油化工装置管道系统中的重要组成部件，其种类多、数量大，是装置中主要泄漏源之一，因此对阀门的泄漏要求至关重要。阀门密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。
