小导管采用φ42mm的钢管制成，沿管体每20cm钻φ8mm孔，四周梅花状布设出浆孔，前端封闭并制成尖状，以便顺利插入已钻好的导管孔内，当围岩松软时，用锤击直接打入2小导管安设

用YT-28风钻开孔，开孔直径为50mm，并用吹管将砂石吹出。用带冲击的YT-28风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管。用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝3注浆

注浆口 压力严格控制在0.5Mpa以内，以防压裂工作面。控制进浆速度，一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa，结束注浆。

近年来，新奥法在我国铁路、公路、水下隧道及软弱地质层中的城市地下工程中也获得了比较广泛的应用。 

基本的施工方法如下：

  钻孔安装导管→双液注浆→开挖钻孔→吹孔装药→放 炮→处理危石是否开挖够3.5米 喷普通砼←打锚杆立钢拱架←喷钢纤维早强砼←出碴1施工准备

充分利用工程开工前的时间及时做好一切准备工作，包括双液浆和喷射混凝土实际配合比选择，施工人员的技术培训，机械设备的安装及调试，注浆量与注浆压力的匹配试验，各种施工用材料的购进，洞口植被的，超前小导管和钢拱架等构件的制作等。2这里输入标题

用挖掘机洞口比较松散的表层土及松动的千枚岩层，使仰坡外露，并坡面浮石，然后按设计要求打锚杆（采用3.0米长φ22螺纹钢，水平间距2米，垂直间距1米），为了确保洞口围岩稳定性加挂φ10间距200×200的钢筋网，再喷射10厘米厚混凝土使仰坡稳定，并及时做好仰坡上的截水沟，使山坡上雨水不冲刷洞口仰坡，排除了地表水对围岩稳定性的影响。3超前支护    

采用双液注浆，布孔及小导管安装，为加固软弱围岩，将孔布在拱部开挖轮廓线外10厘米，孔深5.0米，环距30厘米，小导管与隧道顶纵向夹角5—10°。小导管采用φ40×3.0热扎钢管长5.0米。纵向相邻两排钢管的搭接长度不小于1.5米，管壁上每隔15 厘米交错钻直径为6~8毫米的眼。  注浆采用水泥：水玻璃=1：0.5的双浆液，水泥选用425#或525#普通硅酸盐水泥，水玻璃的模数为2.2~2.3，原液浓度为40Be。  注浆压力 ：初始压力为0.5~1Mpa,终压为2~2.5Mpa， 不超3Mpa。

小导管尖头机产品特点:

    1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算。

    2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据。

    3、节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏。

    4、节省换模时间：使用快速更换模具结构。

    5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率。

    6、系数提高：生产人员实现了离机操作，较大限度杜绝事故。

    7、冲床自带自带高速运转风冷系统更好的解决油管电机发烫问题。

1、结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。

  2、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。因此,卡套式管接头正日益广泛地应用在以油安装要求:预紧——管子端面应平齐,切口要去毛刺。

  3、保持管子与接头同轴度。

  4、预紧力不宜太大,刃刚好嵌入管子外壁。

  5、避免管子受到侧向力。

本机特点：

  1、完全代替人工切割的方式；

  2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；

  3、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；

  4、体积小，占地面积少，移动方便；

  5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；

  6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）

  7、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。