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某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组,年产量65万吨,其中槽钢产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺,特别是焊接质量影响较大,若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,则会使槽钢对接时存在较大缝隙,影响焊接质量,特别是强度指标,从而造成较大的隐患。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。
1、工艺原因
该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。



我公司专营:鞍钢、唐山、莱钢、津西、天津等 各大钢厂生产的角钢、工字钢、槽钢、H型钢、圆钢、方管等。

低合金(16mn)Q345槽钢,低合金(16mn)Q345工字钢,低合金(16mn)Q345角钢;

用于低温状态下的Q235C/D/E Q345C/D/E角钢、工字钢、槽钢、H型钢、方管;

低合金高强度Q390B/C/D/E、Q420B/C/D/E、Q460B/C/D角钢、工字钢、槽钢、H型钢、方管;

日标:SS400、SS490、SM400、SM490;欧标:S235JR、S235J0、S235J2、S355JR、S355J0、S355J2;美标:A36、D36、A32、D32等。

船用角钢、球扁钢:CCSA AB/A ABSA AH36 DH36 AH32 DH32 。

  等边角钢20#--200#,槽钢:5#--16#,圆钢:10#--16#,扁钢:8*50#--25*150#

 工字钢:10#-18#、20a-63a、20b-63b、30c-63c。
  扁钢:厚度1.3-25mm 宽度12-300mm 
  槽钢:5#-5-12.5#、14a-40a、14b-40b、24c-40c等。日标槽钢、欧标槽钢。
  方管方矩管:直径:10mm-450mm 厚度:0.5-13.5mm 
  镀锌管焊管:4分-12英寸冷热镀锌上锌量根据客户要求 




盛世东和金属材料销售有限公司凭借具有先进水平的施工设备,采用“工程直销”式销售格局,为客户提供 云南不锈钢装饰管,形成了以生产、销售、维护一体化企业经营特色。我公司兼承“信、和、实、严”的企业精神,坚持“创新优先、用户满意”的核心理念,正以科技创新和机制创新为动力,向多元化、国际化、高科技型现代企业的目标前进,为美化生产、生活环境做出新贡献。


我公司还常年经营:

太钢、宝丰特钢、西宁特钢、莱钢、济钢、包钢、鞍钢、日钢、马钢、天津、唐山、津西生产的各种规格的、高材质特殊合金管、非标大口径厚壁钢管、工字钢、低合金工字钢、热镀锌工字钢、焊管、不锈钢管,厚壁不锈钢管,大口径厚壁不锈钢管,镀锌焊管、镀锌管、镀锌方管、钢板,镀锡板、镀锌板、镀铝锌板、锰板,碳钢板、直缝钢管,热镀锌工字钢、热镀锌槽钢、低合金槽钢、热轧槽钢、热镀锌Q345BH型钢、焊接H型钢、热轧H型钢、扁钢、等边角钢、热镀锌不等边角钢、热镀锌圆钢、大口径厚壁钢管、槽钢、Q345BH型钢、低合金H型钢、焊接H型钢、热轧H型钢、钢结构用H型钢、建筑工程用H型钢、扁钢、低碳钢H型钢、Q235BH型钢、等边角钢、不等边角钢、圆钢、重轨、起重轨、中低压不锈钢管、高压不锈钢管、化工厂专用不锈钢管和电厂专用不锈钢管、电力用不锈钢管、耐高温钢管、耐高温钢板、耐酸碱不锈钢管、耐候钢管、耐候钢板、各种型材加工、等型钢。除在本公司仓库发货外,也可从各钢厂直接整车发运

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