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高压锅炉管的焊接工艺认可试验

 

16Mn无缝钢管搅拌摩擦焊焊接接头具有无气孔,晶粒细小,疲劳性能、拉伸性能和弯曲性能良好,焊接时无尘烟、无飞溅,节能,无需焊丝和保护气体,焊后残余应力和变形小等优点,是一种适用性很好的焊接方法。铜铬合金由于具有较高的强度、硬度,良好的导电、导热性及耐腐蚀性,是制备电阻焊电极、金属模具、大型高速涡轮发电机导条、电动工具转向器等的优选材料。在发电机导条、电动工具转向器的加工制造过程中需要对铜铬合金进行焊接,目前,主要用熔焊、压力焊和钎焊等方法。由于铜本身物化性能以及杂质元素的影响,其接头容易出现气孔,强度、耐蚀性下降以及焊接变形大等问题。目前关于铜铬合金搅拌摩擦焊焊接接头组织和性能研究的报道并不多,为此,作者分别对固溶态和时效态铜铬合金的搅拌摩擦焊焊接接头显组织、硬度和电导率进行对比研究,为搅拌摩擦焊接用于铬合金提供试验依据。

 

16Mn无缝钢管固溶态铜铬合金焊接接头基体的晶粒较粗大,焊核区为细小的等轴晶,热机影响区晶粒尺寸略大于焊核区,并有一定的流向性,热影响区晶粒与基体的相差不大;焊核区的硬度 为78HB,距离焊缝中心越远硬度越低,直至达基体硬度。

 

16Mn无缝钢管时效态铜铬合金接头基体组织为大小不均的等轴晶,焊核区晶粒细化,分布不均匀;热机影响区晶粒被拉长,具有一定的流向性;热影响区晶粒较基体的略有长大;焊核区的硬度 ,为113HB,距离焊缝中心越远硬度越低,热影响区硬度 ,为91HB,之后回升到基体硬度。

 

固溶态铜铬合金接头焊核区的电导率 ,为73.3%IACS,距离焊缝中心越远电导率越小;时效态合金焊接接头电导率由基体到焊缝区逐渐减小,焊核区 ,为78.1%IACS。

 

本公司生产的20G高压锅炉管质量有保障。




金海金属材料有限公司自建立以来,一直从事设计、生产制造及销售、安装 广东云浮厚壁钢管厂家的综合性企业,具有二十多年的生产历史,凭借先进的生产工艺、雄厚的技术力量、完善的售后服务,获得了广大 广东云浮厚壁钢管厂家用户的好评及回单。



20G高压锅炉管主要用于制造高压和更高参数锅炉管件,低温段过热器、再热器,省煤器及水冷壁等;如小口径管做壁温≤500℃受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等,大口径管做壁温≤450℃蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱),介质温度≤450℃管路附件等。由于碳钢在450℃以上长期运行将产生石墨化,因此作为受热面管子长期高使用温度好限制到450℃以下。该钢在这一温度范围,其强度能满足过热器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能,塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好,应用较广。

  20G高压锅炉管的用途

  ①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。

  ②20G高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

  (3)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量:钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全掉。深度不得超过公称壁厚的负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的值。

  20G高压锅炉管是对制造钢管所用的钢种有严格的要求。20G高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的腐蚀性能,20g高压锅炉管价格,并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

  20G高压锅炉管采用的锅炉受压元件用钢,20g高压锅炉管 报价,一般在39公斤以下的锅炉应用,为了在较高压力下使用,往往都把受热面管设计的很厚。为了减少热阻和节省钢材,保证较高或高压锅炉用钢的性,同时也为了降低用钢量,普遍采用的是16MnG。同时也有添加稀土、镁等金属和非金属材料的特殊钢材。这样会提高锅炉用钢的性能,20g高压锅炉管现货,减少钢材的耗量,20g高压锅炉管,同时也降低了热阻。

  20G高压锅炉管 38×4-5-6-7-8-9-10

  20G高压锅炉管 39×3.5-5-8-10

  20G高压锅炉管 42×3.5-4-5-6-7-8-9-10

  20G高压锅炉管 45×3.5-4-5-6-7-8-9

  20G高压锅炉管 48×3.5-4-5-6-7-8-9-10

  20G高压锅炉管 51×3.5-4-5-6-7-8-9-10

  20G高压锅炉管 56×3.5-4-5-6-7-8-9-10

  20G高压锅炉管 57×3.5-5-6-7-8-9-10-12

 




如何区分等级20G高压锅炉管是将普通的无缝钢管放入研磨设备进行研磨加工而成的,研磨是指利用机械、化学、电化学等原理加工金属表面,平滑且平坦的表面的直接的加工方法。但是,在设备、工艺等方面,加工后的表面也被分级。这个等级是指表面的粗糙度,根据等级不同表面也不同。
无锡20G高压锅炉管的表面粗糙度的高低,是普通的流体管和无缝钢管之间的分水岭,无锡20G高压锅炉管的表面粗糙度达到10级以上的话可以称为镜面板。由上图可以看出,压力等级越高,20G高压锅炉管承压效果越好,表面也越亮、光滑、平整。无锡20g钢管区分等级,便于理解不同的效果对应的用途。
考虑到20G高压锅炉管表面粗糙度的单位很小,肉眼很难区分,只能用的粗糙度仪来判断。现在市售的粗糙度仪大部分是以往的测量仪,由于测量参数少、测量精度不足等原因,测量结果不正确,因此在无缝钢管的精度问题上有很大的漏洞。因此,在购买相关产品时,要更加小心。
20G高压锅炉管从钢厂出厂时几乎没有加工,粗糙度也因厂家的生产而异,表面效果是后期加工。当然,表面效果除了研磨之外,还有很多对表面粗糙度要求不高的表面加工。例如压花、拉丝、磨砂等,具体要求取决于客户的实际要求。




高压锅炉管的热处理:

 

1.正火:正火温度880℃-940℃;正火温度890℃-950℃。

 

2.正火加回火:正火温度:900℃-960℃;回火温度680℃-730℃。

 

3.热处理 - 是利用加热和冷却以改变高压锅炉管物理性质的方法。 热处理能改善高压锅炉管的显结构, 使达到所需的物理要求。韧性, 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。要获得这些特性, 需使用热处理中的淬硬<又称淬火>, 回火, 退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。

 

4.淬火 - 是将20G高压锅炉管均匀地加热至适当温度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空气中或冷冻区中冷却, 使高压锅炉管获得所需要的硬度。

 

5.回火 - 高压锅炉管淬硬後会变脆, 同时由淬火急冷而引致的应力, 可使高压锅炉管受到轻击而断裂。 要脆性, 可用回火处理法。 回火就是将高压锅炉管重新加热至适当的温度或颜色, 然後予以急冷。 回火虽然高压锅炉管的硬度略为减少, 但可增加高压锅炉管的韧性而降低其脆性。

 

6.退火 - 退火是高压锅炉管的内在应力和勒化钢件的方法。 退火法是将钢件加热至高於临界温度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封闭在炉内, 令它慢慢冷却。

 

7.硬度 - 是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验高压锅炉管硬度的普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦, 由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。 这种方法称为锉试法 这种方法不太科学。 用硬度试验器来试验极为准确, 是现代试验硬度常用的方法。 常用的试验法有洛氏硬度试验 洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定高压锅炉管的硬度, 冲入深度愈大, 硬度愈小。 钻石冲入金属的深度, 可从指针指出正确的数字, 该数字称为洛氏硬度数。

 

8.锻造 - 是用锤击使金属成为一定形状<成型> 的方法, 当高压锅炉管加热达到锻造温度时, 可以从事锻造, 弯屈, 抽拉, 成型等操作。 大多数高压锅炉管加热至鲜明樱红色时都很易锻造。

 

9.脆性 - 表示高压锅炉管容易破裂的性质, 铸铁的脆性大, 甚至跌落地上亦会破裂。 脆性与硬度有密切关系, 硬度高的20#精密钢管通常脆性亦大。

10.延性 - 是金属受外力 变形而不碎裂的性质, 延性的高压锅炉管可抽拉成细线。

 

11.弹性 - 是高压锅炉管受外力变形, 当外力之後又恢复其原有形状的一种性质。弹簧钢是极富弹性的一种材料。

 

12.硬度 - 是金属抵抗外物刺入或切削的一种能增加高压锅炉管硬度常用的方法是淬火。

 

13.展性 - 又称可锻性, 是金属延性或柔软性的另一种表示法。展性是金属接受锤锻或滚轧而变形时不致破裂的一种性质。

 

14.韧性 - 是高压锅炉管抵受震动或冲击的能力。 韧性与脆性刚好相反。

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