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（3）滤料由传统的石英沙滤料为主改进到多种介质，如无烟煤、磁铁矿、石榴石，以及颗粒活性炭、塑料珠、陶粒滤料等。滤料组成有单层滤料、双层滤料和多层滤料。然而，纵观过滤技术的发展历史，一是普通快滤池为代表的基本构思没有取得突破性的(质的)进展，快滤池通过加大滤料粒径，提高了滤速，发挥了深层滤床的过滤能力，但是，通过水力反冲洗之后，使得砂层的粒径分布随过滤水流（自上而下）逐渐增大。这样，上层滤料的粒径细，空隙小，悬浮杂质在滤层中的分布主要集中在上层，尤其是表层，表层孔隙容易堵塞，滤层阻力迅速上升，周期缩短，下层部分滤料仍然没有发挥作用，双层及多层滤料虽然从滤床总体上实现了反粒度过滤，但就每一单滤料层依然如故。不能发挥整个滤床的截污能力，这是传统过滤技术的大缺陷。二是以石英砂滤料为代表的传统颗粒滤料的主导地位没有改变。颗粒滤料的主要缺点是滤床孔隙率小，滤料比表面积小，滤床截污量低，反冲洗时，滤料容易流失。
制取相同的水量，造价低于传统过滤器。（10）反洗耗水量低，仅为周期制水量的1～3%，一般情况下可用原水进行反洗。纤维球配水系统安装完毕后，先将滤池内杂物全部，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。纤维球在滤池内壁安承托料和滤料的各层顶高画水平线作为铺装高度标记。纤维球仔细检查不同丽江范围的承托料按其粒径范围从大到小依次清洗，以备铺装。纤维球铺装下一层滤料是应避免随换滤池的配水系统。纤维球每层承托层的厚度应准确均匀用锹或刮板刮动表面使其接近水平高度应与铺装高度标记水平线相吻合。在铺毕粒径范围等于小于2-4mm的承托料后应用该上限冲洗强度冲洗。已完成有效的水利分级。
纤维球滤料精制的过程豫嵩邀你共同见证纤维球滤料在使用时必须了解其基本的性质，豫嵩给排水为您介绍:纤维球滤料是由纤维丝扎结而成，它与传统的钢丝颗粒滤料不同，具有弹性效果好,不上浮水面，孔隙大，工作周期长，水头损失小等优点。在过滤过程中，滤层孔隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料由上大下小的孔隙分布结构，具有效率高，滤速快，比传统砂滤料高3.5倍，截污容量大，过滤效果好，可将不易沉淀去除的小悬浮物截留，可再生，用气水反冲洗，冲洗水量为过滤水量的1-2%，适应于各种水质的过滤。广泛应用于油田、化工、冶金、电力等行业的高标用水；循环、旁滤和废水回收利用。采用改性纤维球作为滤料，机械搅拌方法进行反冲刷。
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从而提高了滤床的截污能力。反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转使用期限比普通纤维球长1-2倍，不容易分散，过滤精度更高，反冲洗更容易！2.过滤速度快：由于采用纤维滤料，显著增加了滤床的孔隙率，提高了过滤速度，为普通砂滤器的3～4倍。3.反冲洗彻底、用水量少：反冲洗时旋翼带动纤维丝束作不充分的旋转，摇摆，相互冲击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分离，4.适应介质能力强、隔栅不缠绕：多种纤维滤料的优化组合，具有适应不同介质能力强。5.滤料表面处理具有疏油性：采用表面处理技术的旋翼式纤维过滤料，具有疏油等多种优良特性。并且运行性好，不易缠绕，反洗时间为30分钟，好采用汽水反洗，反洗流量是进水流量的三倍以上才能彻底清洗干净。
