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聚乙烯闭孔泡沫板填缝板施工方法
1、闭孔泡沫板运输(1)闭孔泡沫板由生产厂家运至施工现场。
(2)产品在运输过程中,应避免阳光直接暴晒、雨淋,并应保持清洁,防止变形,且不能与其它有害物质相接触,注意防火。
2、闭孔泡沫板储存
(1)闭孔泡沫板在运至施工现场后,其存放地点应尽量接近安装位置,并应放置在距离地面30cm高度的支撑物上。
(2)严禁露天存放,在库房存放应干燥通风,产品要离热源1m以上,且存放整齐,防止变形。
3、闭孔泡沫板安装
(1)闭孔泡沫板安装采用水泥钉固定在已经浇筑完成混凝土结构缝面上。
(2)在闭孔泡沫板安装前,必须对混凝土结构缝面进行清理,干净无杂物后方可进行闭孔泡沫板安装施工。
(3)结构缝闭孔泡沫板的安装以设计施工图纸为准。
(4)闭孔泡沫板安装过程中必须有技术人员现场指导。安装时,闭孔泡沫板边线应与结构轮廓线重合,并且闭孔泡沫板在垂直缝的方向和顺缝的方向的位置都符合设计要求。
(5)闭孔泡沫板是分块安装的,接缝处必须严丝合缝,并且保证接缝平整。
4、砼施工过程中的保护
(1)混凝土浇筑前,必须将管身段迎水面聚硫密封胶所占位置的闭孔泡沫板进行割除;
(2)砼浇筑过程中设傳人对闭孔泡沫板进行看护,及时对因混凝土浇筑挤压造成的闭孔泡沫板移位进行处理。
5、施工技术要求及质量标准(1)闭孔泡沫塑料板采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板,与密封胶相互作用材料性能无变化。(2)建筑物用闭孔泡沫塑料板还应满足以下指标:密度为120±5kg/m3,吸水率≤4%,弯曲强度≥2.5MPa,弹性模量≥1MPa,压缩较久变形≤2%,抗拉强度≥0.15MPa,延伸率≥100%。(3) 聚乙烯闭孔泡沫板要铺设在先浇块结构缝侧,接头部位无需搭接,但要保证接缝部位连接严密。
1、闭孔泡沫板运输(1)闭孔泡沫板由生产厂家运至施工现场。
(2)产品在运输过程中,应避免阳光直接暴晒、雨淋,并应保持清洁,防止变形,且不能与其它有害物质相接触,注意防火。
2、闭孔泡沫板储存
(1)闭孔泡沫板在运至施工现场后,其存放地点应尽量接近安装位置,并应放置在距离地面30cm高度的支撑物上。
(2)严禁露天存放,在库房存放应干燥通风,产品要离热源1m以上,且存放整齐,防止变形。
3、闭孔泡沫板安装
(1)闭孔泡沫板安装采用水泥钉固定在已经浇筑完成混凝土结构缝面上。
(2)在闭孔泡沫板安装前,必须对混凝土结构缝面进行清理,干净无杂物后方可进行闭孔泡沫板安装施工。
(3)结构缝闭孔泡沫板的安装以设计施工图纸为准。
(4)闭孔泡沫板安装过程中必须有技术人员现场指导。安装时,闭孔泡沫板边线应与结构轮廓线重合,并且闭孔泡沫板在垂直缝的方向和顺缝的方向的位置都符合设计要求。
(5)闭孔泡沫板是分块安装的,接缝处必须严丝合缝,并且保证接缝平整。
4、砼施工过程中的保护
(1)混凝土浇筑前,必须将管身段迎水面聚硫密封胶所占位置的闭孔泡沫板进行割除;
(2)砼浇筑过程中设傳人对闭孔泡沫板进行看护,及时对因混凝土浇筑挤压造成的闭孔泡沫板移位进行处理。
5、施工技术要求及质量标准(1)闭孔泡沫塑料板采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板,与密封胶相互作用材料性能无变化。(2)建筑物用闭孔泡沫塑料板还应满足以下指标:密度为120±5kg/m3,吸水率≤4%,弯曲强度≥2.5MPa,弹性模量≥1MPa,压缩较久变形≤2%,抗拉强度≥0.15MPa,延伸率≥100%。(3) 聚乙烯闭孔泡沫板要铺设在先浇块结构缝侧,接头部位无需搭接,但要保证接缝部位连接严密。
聚乙烯闭孔泡沫板的应用范围:
1、混凝土公路伸缩缝之接缝板;
2、道桥接缝止水板;
3、水利工程堤坝、护坝、消力坎、护坡、挡阻墙之伸缩接缝板;
4、水电、火电、工程、水塔底部止水接缝板;
5、建筑用沉降缝、框架结构的填缝板;
6、生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板;
7、机场跑道之接缝板;
8、港口、码头、混凝土之接缝板;
9、水洞、隧道混凝土之过水接缝板;
10、地铁、地下通道混凝土止水接缝板。
1、混凝土公路伸缩缝之接缝板;
2、道桥接缝止水板;
3、水利工程堤坝、护坝、消力坎、护坡、挡阻墙之伸缩接缝板;
4、水电、火电、工程、水塔底部止水接缝板;
5、建筑用沉降缝、框架结构的填缝板;
6、生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板;
7、机场跑道之接缝板;
8、港口、码头、混凝土之接缝板;
9、水洞、隧道混凝土之过水接缝板;
10、地铁、地下通道混凝土止水接缝板。
聚乙烯闭孔泡沫板1、压缩性,反映胀缝材料的抗压缩变形能力。当道面板受热膨胀,胀缝变窄时,胀缝材料能被压缩,且压缩应力适中。压缩应力太小,说明材料过软,胀缝处易被砂、石杂物嵌入;压缩应力太大,则变形能力小,影响道面板的自由变形。所以要求压缩应力在0.35~10.35MPa。
2、回弹性,反映胀缝材料压缩后的弹性恢复能力。当道面板收缩,胀缝重新变宽时,胀缝材料应能恢复且与混凝土壁紧贴,以保证胀缝板能持续封填胀缝,防止杂物进入。所以要求弹性恢复率大于90%。
3、挤凸性,反映胀缝板在一定压应力作用下的抗挤出能力。挤凸过大,影响道面表面的平坦度,危及飞行因此,要求胀缝材料挤凸量不应超过5mm。
4、耐水性,用胀缝材料吸水率表示。吸水率小,在一定程度上能阻止水分在接缝处下渗,因此,要求吸水率不超过5%。另外,胀缝材料应有较好的耐久性,在多种自然因素作用下,能承受反复的压缩循环,而不致产生较大的残余变形,能在较长时间内保持良好的使用功效。