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自然养护即是混凝土在自然条件下(温度不低于+5℃，湿度90～*)进行养护。在自然养护温度下强度增长极慢，7d的龄期仅能得到28d(混凝土28天后的强度)30~70%，要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间，同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积，增加基建投资。所以混凝土养护用蒸汽发生器的蒸汽养护法就受到了欢迎! 为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护，利用混凝土养护蒸汽发生器产生的蒸汽加热混凝土，使混凝土在较高温度(70~90℃)及较高湿度(约90%以上)的条件下迅速硬化。但是在气候比较温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资，降低成本。
想要使用蒸汽加快养护的进度可以采用混凝土养护蒸汽发生器，混凝土养护蒸汽发生器具有操作简单特点，只需要人工手动调整温度到养护所需要的温度，然后启动设备，后续混凝土养护蒸汽发生器就会生产指定温度的蒸汽，保证养护能够顺利的进行。 养护蒸汽发生器除了这些功能之外还有全自动化功能，只需要接上水管混凝土养护蒸汽发生器就能够自动进行补水，不需要进行人工补水，节省了不少人力，即使偶尔停水也不用担心设备干烧，混凝土养护蒸汽发生器炉胆内的水低到一定的程度之后设备就会进入缺水保护状态，为防止设备无水干烧混凝土养护蒸汽发生器还会自动进行断电处理。
蒸汽发生器本装置结构简单、设计合理，通过加热管.上固定的热电偶能够实时监测加热管的温度变化，在水位探针失灵或者水位达不到水位探针所能测量的范围时，通过热电偶监测到的加热管温度变化情况来快速判断加热管的工作状态，通过热电偶的测温原理，当温控器监测温度超过设定值时，会自动控制加热装置关闭，对加热管停止加热，防止加热管干烧，从而为加热管的加热提供了双重保障，有效保护了加热管，延长了加热管的使用寿命!
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