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阀门的主要密封部位有：启闭件与阀座间的吻合面、填料与阀杆和填料函的配合、阀体与阀盖的连接处。处的泄漏叫内漏，它直接影响阀门截断介质的能力和设备的正常运行。后两处的泄漏叫外漏，即介质从阀内泄漏到阀外，它直接影响生产，造成工作介质损失和企业经济损失、环境污染，严重时会造成生产事故。 美国石油标准API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然气工业一管线输送系统一管线阀门对阀门泄漏量的接收准则是：软密封阀门和油封旋塞阀的泄漏量不得超过ISO5208(不得有可见泄漏)，金属阀座阀门的泄漏量不得超过ISO52。 标准中注：特殊的应用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D级J。因此，工程设计中有高于其标准的泄漏量要求，应在订货合同中给出。API6D--2008附录B附加试验要求要作的阀fJ附加试验要求。密封试验分低压和高压气体密封试验，以惰性气体作为试验介质的高压密封试验将取代液体上密封试验和液体密封试验。
由于各标准要求不同，建议阀门订货合同中能明确密封试验时所使用的水其氯离子含量。低泄漏阀门是指阀门实际泄漏量很小，靠常规的水压、气压密封试验已不能判定，需要借助更加的和仪器来检测的微小外泄漏。 阀门的这种微小的对外界环境的泄漏称为低泄漏。目前上比较常用的检测阀门低泄漏的标准主要有以下三种：美国环境保护署EPAMethod21标准仅规定了检测方法而没有泄漏等级的划分，属于地方性标准法规，应用较少。标准化组织ISO15848SHELLMESCSPE77／312这两个标准，对于阀门的性能，都从紧密等级、耐久等级和温度等级三个方面进行评定。 紧密等级针对阀杆和阀体密封处的泄漏，分为A，B，C三个等级，对于ISO15848标准阀体密封处的泄漏要求50em3／m3，而阀杆处的泄漏两个标准均是按照阀杆的直径计算的。波纹管密封阀门是低泄漏阀门中的一种。以往对阀门外泄漏等级有特殊要求的工况一般选用波纹管密封阀门，但由于波纹管密封阀f-JJm工难度大、要求高，其波纹管材料还不能实现国产化，成本过高，从而制约其在石化行业中大量推广使用。
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弹性软密封不锈钢闸阀和硬密封闸阀是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，保证与阀芯(球体)的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。 由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀得到广泛的推广。其实硬密封闸阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。 软密封一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低;软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题;硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些是不能用的，后硬密封阀门一般比软密封的贵。
