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粉煤灰烘干机的主要技术有：? ①等压风室，两段燃烧，采用U型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒，又可延长其燃烬时间（当不采用两段燃烧时，入炉煤料应小于10mm，如限定煤料为0-5mm）。? ②采用大节距变孔径风帽的布风装置，有良好的流化质量和燃烧工艺，减少边壁效应带来的布风不均匀的影响。? ③采用大过量空气系数，加强炉内空气搅动，强化燃烧，使煤在炉内燃烧充分，温度均匀，控制方便。? ④采用合理的悬浮段结构，烟气流速较低，细灰带走量小，供热烟气温度可达1050℃，煤粒燃烬95％以上。? 粉煤灰烘干机的操作? ㈠烧炉? ①沸腾炉砌好后，炉内应仔细清扫、检查，确保炉膛内无铁钉等杂物。? ②启动引风机和鼓风机空载试验，一切正常后关闭风机。? ③炉内铺上矿渣（粒径0.5-3mm）150-200mm进行冷态试验，目测砂子沸腾情况应层次分明，平整无流沟。? ④用木材供炉，约24小时后略撒几铣煤，启动引风机缓慢烘烤，约48小时后，关掉引风，启动鼓风机微量风经36-37小时，直到炉内停止冒汗或冒汽为止。?
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粉煤灰烘干机煤泥烘干机细节严格凸显品质
粉煤灰烘干机点炉? ①在炉内外准备引子煤，在矿渣中掺入细煤，细煤约占矿渣体积的8-10％。? ②开启鼓风机，观察炉内砂层沸腾时的风量，并记录下来，供操作时参考。? ③关闭鼓风机，打开引风机的调节闸板，在自然风的条件下，供适量木材在炉内燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并未燃透的木炭。? ④向炉内撒一两铣烟煤，用大钩趟平，微开鼓风机调节阀，使碳灰层表面微微跳动，开始燃烧。? ⑤视情况缓慢加风，每次增加风量约1-2％，间隔3分钟，风量以碳火出现悬浮为限，此阶段应减少打开炉门的次数和时间。? ⑥当炉内开始出现一层蓝色火焰时，应逐步增风，待碳煤层呈暗红色火浪后，再继续撒引子煤，并用火钩轻轼搅其表面，当温度上升到700℃-800℃时，风量应调整到正常运行的60-70％，此时应检查有无死区，发现焦块立即；如发现未沸腾，应及时加大风量，使其沸腾。? ⑦火焰呈桔黄色时，应缓慢加大鼓风机的风量，使整个炉面成沸腾状态，沸腾高度100-200mm，在此状态下，鼓风机的风量不再增加。? ⑧启动喂煤系统供煤，使炉内温度缓慢上升800℃-900℃。?
粉煤灰烘干的前景： ? 在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，如江苏、山东、浙江、河北等地，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（可达45％），不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。随着产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。
