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华尔网球墨铸铁管挤压筒的预热采用内置式的加热元件进行预热(图7-5和图7-6),而对于较小的挤压筒,较多的是采用活动的感应加热器(也有用热坯料)直接放入挤压筒内腔内进行预热。一旦挤压开始挤压筒内衬便处于受热状态,不需要加热,而是需要经常进行冷却。图7-5所示为俄罗斯制造的63MN(6300t)卧式液压挤压机的带预热装置的三层结构挤压筒,图7-6所示为德国制造的带挤压筒测温装置的60MN(6000t)卧式液压挤压机三层结构挤压筒。华尔网球墨铸铁管挤压筒预热时,为了能快速地加热,减小热量损失,在外加热的同时,好能采用特殊可换式加热器来预热挤压筒的内部,为了保持压入套筒时在套筒和挤压筒内产生的预应力,内加热非常必要。若仅强烈的外加热,将使预应力降低从而,恶化挤压筒套筒的工作能力。一般对于较大吨位的卧式挤压机。




对角度偏转较大的管线,回填时应分层夯实,以防管子位移。提高球铁管的入炉温度 在过程中,充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算,球铁管加热到1000℃,在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ,可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍,为此采取了间歇式集中退火的办法。华尔网球墨铸铁管若管沟的基础太软,会引起管道的非均匀沉陷,因此要对地基进行处理,可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子;若管沟的地基是岩石层,为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤,也要在管沟上铺一层细砂。回填时管沟的地下水要尽量排除,回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂,而不应有石块等。


华尔网球墨铸铁管的吊装及运输方式: 设计的浇注系统要使金属液流动平稳,避免严重紊流、卷入气体,以及高温金属液的过度氧化。液态金属液进入铸型时线速度不可过高,避免飞溅、冲刷型壁。要保持浇口杯2/3内有金属液。它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管,其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和华尔网球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性 华尔网球墨铸铁管的吊装及运输方式: 运输时要用木料、楔块、扒钉等物品垫牢,并用钢丝绳紧固,同时在可能游动的方向加垫缓冲垫。 华尔网球墨铸铁管的堆放方式: 少量堆放,夹板堆放,四方形堆放 华尔网球墨铸铁管的安装方式: 承口橡胶圈位置要清理干净。 放橡胶圈入承口,插口清理并涂润滑剂,连接管子 华尔网球墨铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线。



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