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模袋混凝土可在水下施工，具有无需围堰施工、排水、通航中断等优点。
(2)模袋混凝土施工机械化程度高，可缩短工期，整体面积大，一般可达80平方米以上，特别是模袋具有一定的透水性；填料受压后，填料(或砂浆)中多余的水可从袋孔排出，降低水灰比，加快固化强度，同时有利于提高袋内的填充强度。
(3)模袋混凝土能适应本工程任何复杂的边坡地形、复杂的土质和恶劣的施工环境。施工后，斜坡造型也很漂亮。
(4)模袋混凝土施工相对简单快捷。施工过程中，2-3台250升搅拌机、1台16立方一小时输送泵和1个班组可装400个15厘米厚的方形模板袋。
(5)泵送水下模袋混凝土时，应避免运输过程中发生堵塞事故。因此，在灌注混凝土前，应仔细检查所用设备，并在灌注过程中严格控制混凝土的级配和坍落度，以免粗料进入管道造成堵塞。此外，有必要防止大量空气进入泵引起的空气爆炸。




水下焊接能见度差，水对光的吸收、反射和折射的作用比空气强得多。因此，光在水中传播时会迅速减弱。此外，水下焊接过程中电弧周围会产生大量气泡和烟雾，使水下弧形的能见度很低。在淤泥质海底和有沙泥的海域水下焊接，水下焊接见度较差。
2.焊缝中氢含量高，是水下焊接的大敌。如果焊接中的氢含量超过允许值，很容易产生裂纹，甚至导致结构损坏。水下电弧会引起周围水的热分解，导致随着焊缝中溶解氢的增加，水下电极电弧焊焊缝质量差与氢含量高密不可分。
3.冷却速度快。水下焊接时，海水的导热系数很高，大约是空气的20倍。如果采用湿法或局部水下焊接，焊件直接在水中，水对焊缝的淬火作用结果很明显，容易产生高硬度的硬化组织。因此，只有采用干焊，才能避免冷效应。水下堵漏
4.压力的影响，水下焊接随着压力的增加，电弧柱变窄，焊缝宽度变窄，焊缝高度增加，同时，导电介质的密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压增加，电电弧稳定性降低，飞溅和烟雾增加。




水下堵漏措施
1、施工现场三相电源正常，有专人负责；
2、潜水员工作开始前检查调试好供氧设备和水下通讯设备；
3、潜水员水下工作时，供氧设备有专人看护管理；
4、在现场的供氧设备上连接另一套应急供氧设备；
5、现场配两名以上专职潜水员；
6、现场潜水装备和通讯设备应急用的事先调试好放置在施工现场；
7、现场施工过程中现场负责人全程监管。




泵吸式水下清淤: 也称为射吸式清淤，它将水力冲挖的水枪和泥浆泵同时装在1个圆筒状罩子里，由水枪射水将底泥搅成泥浆，通过另一侧的泥浆泵将泥浆吸出，再经管道送至岸上的堆场，整套机具都装备在船只上，一边移动一遍。而另一种泵吸法是利用压缩空气为动力进行吸排淤泥的方法，将圆筒状下端有开口泵筒在重力作用下沉入水底，陷入底泥后，在泵筒内施加负压，软泥在水的静压和泵筒的真空负压下被吸入泵筒。然后通过压缩空气将筒内淤泥压入排泥管，淤泥经过排泥阀、输泥管而输送至运泥船上或岸上的堆场中。

泵吸式清淤（清淤利器：新型立式泥浆泵）的装备相对简单，可以配备小中型的船只和设备，适合进入小型河道施工。一般情况下容易将大量河水吸出，造成后续泥浆处理工作量的增加。同时，我国河道内垃圾成分复杂、大小不一，容易造成吸泥口堵塞的情况发生。
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