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主要是定做各种各样的木托盘，形状各不相同，底部脚墩的设计也是根据客户现场需求定制的，木托盘是现在木包装行业中运用较广泛的运输工具，承重量大，价格又便宜，实木托盘还可以二次回收利用，那下面木托盘厂家就为大家详细介绍一下木托盘的底部设计。 1、九脚型木托盘下面共有九只木墩，9个木墩按横向或竖向水平地分红3组，每组木墩上用螺纹钉将木板固定,而后将面板衔接固定形成一一个正方形或长方形木托盘,该种托盘则称为九脚型木托盘。 2、川字型木托盘是在九脚型木托盘的不好外形基础上，增加3块9个木墩下的木板呈川字型托盘叫川字型木托盘。 3、田字型木托盘是在九型木托盘的不好外形基础上，不好拉板及竖的板型成“田”字形状的木托盘叫田字型木托盘。 4、日字型木托盘是在九型木托盘的不好外形基础上，不好横的拉板及竖的拉板型成“日”字形状的木托盘，叫做日字型木托盘。
钢制托盘在现代物流系统中有着极为重要的作用，它有以下优点： 节约包装费，简化包装或者不用包装之间运输，这样更加节约，降低了成本。 2.很适合国际运输，钢托盘符合世界港的现状，码头、仓库不需要新建改进，就可以提高工作效率，缓解港口的拥挤情况。 钢制托盘可以用于不适合装运体积较大的家具、机械和散装、裸装、冷藏的货物等等，它和集装箱不同，集装箱可以密封越过境，快速在各种运输方式中切换，而钢托盘比较单一，适应的是国际多式联运。托盘的安装包括托盘内外盖板和顶盖板两部分，托盘内的托盘盖板通常用滚轧钢管制成。托盘盖板的分类及主要用途?托盘盖板按照结构形式可分为便携式、无人值守、灵活性较高的三种，因为托盘盖板既可作为研发的材料，又可作为生产的基础材料，所以它们有较高的安装品质，同时还具有较好的耐火性能。
木托盘一般都是定制产品，当然也有一些常规尺寸，例如1米×1米，1米×1.2米，1.1米×1.1米，1.2米×1.2米， 1.2米×0.8米等，这样的价格大概是几十元到一百多元左右，这些是常规尺寸. 木托盘根据材质不同，有实木托盘和胶合板托盘，根据使用场景不同，选择的木托盘也不一样，都是根据货物的尺寸、重量来设计定制的.为了提高产品的强度，会采用各种方法进行加强，以避免在后期的使用过程中出现开裂、翘曲等问题。为了提高木托盘的强度，在将木材制成板材的时候，会除去木材的缺陷，或者是分散或加以覆盖，使材质比较均匀，表面比较美观，由于木托盘的制作中打破了木材原有的物理结构，所以在温、湿度变化较大的时候，其形变要小，而它的使用价值多体现在施工和细节上。强度稳定了，质量也就会更加稳定，而且材料变异性小，所以因此是替代原木理想的结构材料。此外，木托盘的各层固定方式也是很重要的，如果高于四层的话，就需要对于各层都进行固定，主要就是为了防止在层压的过程中出现滑移的现象。
木托盘厂家在进行生产的时候，需要用到热处理工艺，而这种工艺是怎样进行的呢？主要生产材料就是木材，而在木材的热处理工艺中，工艺温度的上升过程十分迅速，开始时上升到100摄氏度以上，接着在很短时间内提高到200-250摄氏度。在35小时内，从窑温50度开始不间歇地加热，从而完成整个处理过程。为了保持正压状态，需要向窑外排气，使干燥介质中很少氧气，比较稳定，主要是由从木材中蒸发出的水分所形成的蒸汽组成。另外就是，制作原料的干燥程度，会直接决定木托盘成品是否会出现开裂、断裂等现象，所以要多加注意。木托盘生产厂家的产品有良好的化学稳定性，长时间熏蒸表面都不会令表面开裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏，所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥，板材加热期，单板开始触及热空气，内部水分不蒸发，热空气热量主要用来使单板升温，此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期，单板温度继续，会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期，单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下，内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应，此时干燥过程逐渐向单板内部深入。
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木托盘生产厂家在进行加工之前，都要经过严格的选材，需要考虑到板材的口径、干湿、产地、密度以及稳定性等。使用用专门的板材切割机，皮带锯一般切割相对密度小的木材，卧锯一般切割密度大木材；将木头根据设计的规格，一块块切割出来。每一个面都要采用高达五次的打磨抛光，要保证每个面都光滑剔透，这样在使用时，才不会刮伤。在上漆前，必须保证板材是干燥的，若有水分，会影响板材木性的稳定，所以要经过烘干房的专业烘干，保证木质的稳定。上漆也是很重要的一个环节，一是保证，二是保留它的原始木纹，对于底和面，都要上四道底漆，四道面漆。木托盘生产厂家在进行加工之前，都要经过严格的选材，需要考虑到板材的口径、干湿、产地、密度以及稳定性等。使用用专门的板材切割机，皮带锯一般切割相对密度小的木材，卧锯一般切割密度大木材；将木头根据设计的规格，一块块切割出来。每一个面都要采用高达五次的打磨抛光，要保证每个面都光滑剔透，这样在使用时，才不会刮伤。在上漆前，必须保证板材是干燥的，若有水分，会影响板材木性的稳定，所以要经过烘干房的专业烘干，保证木质的稳定。上漆也是很重要的一个环节，一是保证，二是保留它的原始木纹，对于底和面，都要上四道底漆，四道面漆。
