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1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性，降低了基体的强度，尤其是沿晶界处的强度低、韧性差，碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半，故散热性更差，增加了磨削裂纹的倾向。一般而言，磨削裂纹易于沿晶界扩张，因此呈龟裂状。 　　2.渗碳零件热处理后的磨削过程中，零件的表面会因此产生大量的热量，使表面温度升高，残留的奥氏体组织转变为马氏体组织，比容增大，故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差，过多的残余江西宜春无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢，故造成表层升温速度加快，热应力增大，促使开裂倾向的加剧。 　　3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大，而且强度低，马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源，故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体，因此更易于产生磨削裂纹。




措施： 　　(1)16mn无缝钢管淬火后冷处理之前将16mn无缝钢管置于沸水中煮30—60min，可15％-25％淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，再进行-60摄氏度常规冷处理，或进行-120摄氏度深冷处理，温度愈低，残余奥氏体转变成马氏体愈多，但不可能全部转变完，实验表明，约有2％-5％残余奥氏体保留下来，按需要保留少量残余奥体可松弛应力，其缓冲作用，因残余奥氏体又软又韧，能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量，缓和相变应力； 　　16mn江西宜春无缝钢管多为中，高碳合金钢，淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体，保留在使用状态中成为残余奥氏体，影响使用性能。若置于零度以下继续冷却，能促使残余奥氏体发生马氏体转变，因此，冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加，当叠回应力超过该材料强度极限时便形成冷处理裂纹。




产品材质：Q195无缝钢管、A3江西宜春无缝钢管、Q235B无缝钢管、10＃无缝钢管、20＃无缝钢管、35＃江西宜春无缝钢管、45＃江西宜春无缝钢管、60＃无缝钢管、80＃无缝钢管、20Mn无缝钢管、20MnG无缝管、20MnMo无缝管、20MnCrS5江西宜春无缝管、20MnTiB无缝管、23MnVB无缝管、25Mn无缝钢管、30Mn无缝钢管、35Mn无缝钢管、37Mn5无缝管、40Mn无缝钢管、40MnBH2无缝钢管、45Mn无缝钢管、50Mn无缝钢管、65Mn无缝钢管、S50C无缝钢管、K40无缝钢管、T8无缝钢管、T10无缝钢管、Q345A无缝钢管、Q345B无缝钢管、



31CrMo12江西宜春无缝钢管 热处理温度/C|退火: 650~700 热处理温度/C|淬火: 870~910， 油 热处理温度/C|回火: 570~700 热处理温度/C|渗碳: 500~520 退火后硬度SHBS:248 力学性能z|尺寸/mm: s40 力学性能z ob/MPa: 1130 力学性能z os/MPa: 835 力学性能z|65(％): 10 力学性能z AKVO小J48 渗碳层硬度HV: 8




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